[发明专利]一种低损耗微波介质陶瓷材料及其制备方法有效
申请号: | 201310632846.2 | 申请日: | 2013-12-02 |
公开(公告)号: | CN103641469A | 公开(公告)日: | 2014-03-19 |
发明(设计)人: | 唐斌;李皓;袁颖;钟朝位;张树人 | 申请(专利权)人: | 电子科技大学 |
主分类号: | C04B35/465 | 分类号: | C04B35/465;C04B35/20;C04B35/622 |
代理公司: | 成都宏顺专利代理事务所(普通合伙) 51227 | 代理人: | 李顺德;王睿 |
地址: | 611731 四川省成*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 损耗 微波 介质 陶瓷材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种低损耗微波介质陶瓷材料,包含主晶相和添加剂;其中主晶相包括MgTiO3、Mg2SiO4和CaTiO3,MgTiO3、Mg2SiO4和CaTiO3三者之间的摩尔比为(1-x):x:y、且0<x≤0.8,0.05≤y≤0.07,主晶相中含有少量的Mg2TiO4;添加剂包括MnO2、Co2O3、CeO2和Nb2O5,添加剂质量分数占整个微波介质陶瓷材料总质量的0.5%~3%;整个低损耗微波介质陶瓷材料Q×f值在65000~85000GHz之间,相对介电常数εr在9~20之间,谐振频率温度系数在±10ppm/℃以内。
2.根据权利要求1所述的低损耗微波介质陶瓷材料,其特征在于,所述改性添加剂中,MnO2、Co2O3、CeO2和Nb2O5占整个微波介质陶瓷材料总质量的百分比含量为MnO2:0~0.5%、Co2O3:0~0.5%、CeO2:0~0.4%、Nb2O5:0~1.0%。
3.一种低损耗微波介质陶瓷材料的制备方法,包括以下步骤:
步骤1:Mg2SiO4晶相粉料合成;
以纯度为99%的碱式碳酸镁和99.5%的二氧化硅为起始原料,控制Mg和Si的摩尔比为Mg:Si=(2+k):1,其中:0.03≤k≤0.1;球磨混合均匀后在1100~1300℃下保温烧结2~4小时,然后随炉冷却得到含有少量MgO粉末的Mg2SiO4晶相粉料;
步骤2:以步骤1所得含有少量MgO粉末的Mg2SiO4晶相粉料与纯度分别为99%的碱式碳酸镁、99.5%二氧化钛和99.5%的碳酸钙为原料,按照目标产物(1-x)MgTiO3-xMg2+kSiO4-yCaTiO3,其中0<x≤0.8,0.05≤y≤0.07所述的摩尔比进行混料,并掺入添加剂;所述添加剂包括MnO2、Co2O3、CeO2和Nb2O5,添加剂质量分数占整个微波介质陶瓷材料总质量的0.5%~3%;然后球磨,球磨后在1050℃~1200℃温度条件下预烧2~4小时,得到预烧料;
步骤3:造粒、成型;
将步骤2所得预烧料添加相当于预烧料质量5%~9%的聚乙烯醇造粒,造粒尺寸控制在100~250目,并在20MPa下压制成生坯;
步骤4:烧结;
将步骤3所得生坯,在1320℃~1380℃温度条件下烧结4~6小时,得到最终的微波陶瓷介质材料。
4.根据权利要求3所述的低损耗微波介质陶瓷材料的制备方法,其特征在于,步骤2中各添加剂成分MnO2、Co2O3、CeO2和Nb2O5占整个微波介质陶瓷材料总质量的百分比含量为MnO2:0~0.5%、Co2O3:0~0.5%、CeO2:0~0.4%、Nb2O5:0~1.0%。
5.根据权利要求3所述的低损耗微波介质陶瓷材料的制备方法,其特征在于,步骤1和步骤2所述球磨工艺为:以二氧化锆球为球磨介质、去离子水作为溶剂,按照料:球:水=1:5:3~6重量比,球磨4~10小时,再将球磨料于100℃下烘干并过40目筛。
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