[发明专利]一种环氧树脂复合材料的制备方法有效
申请号: | 201310634917.2 | 申请日: | 2013-11-27 |
公开(公告)号: | CN103694632A | 公开(公告)日: | 2014-04-02 |
发明(设计)人: | 赵正平;计建炳 | 申请(专利权)人: | 浙江工业大学之江学院工业研究院 |
主分类号: | C08L63/00 | 分类号: | C08L63/00;C08L85/02;C08G79/02;C08G59/50 |
代理公司: | 绍兴市越兴专利事务所 33220 | 代理人: | 蒋卫东 |
地址: | 312000 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 环氧树脂 复合材料 制备 方法 | ||
1.一种环氧树脂复合材料的制备方法,其特征在于包括如下步骤,
(1)聚磷腈纳米微球制备:在超声条件下,在乙腈中先加入三乙胺,再加入六氯环三磷腈与4,4’-二羟基二苯醚进行缩合反应,加入环氧氯丙烷,并滴加氢氧化钠水溶液,恒温制备得到环氧基团修饰的聚磷腈纳米微球。
(2)复合材料制备:将步骤(1)所得到的聚磷腈纳米微球加入到溶有环氧树脂的丙酮溶液中,并加入固化剂,超声分散后,置于真空干燥箱中去除丙酮,将混合物倒入模具,经固化得到聚磷腈纳米微球/环氧树脂复合材料。
2.根据权利要求1所述的一种环氧树脂复合材料的制备方法,其特征在于,所述的环氧基团修饰的聚磷腈纳米微球的结构式为:
3.根据权利要求1所述的一种环氧树脂复合材料的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,所述的六氯环三磷腈、4,4’-二羟基二苯醚与环氧氯丙烷的摩尔比为1:(2-5):(4-8)。
4.根据权利要求1所述的一种环氧树脂复合材料的制备方法,其特征在于,所述的缩合反应的条件为:30-60℃下反应30-90分钟。
5.根据权利要求1所述的一种环氧树脂复合材料的制备方法,其特征在于:所述的氢氧化钠水溶液的重量百分比浓度为10-40%,氢氧化钠与六氯环三磷腈的摩尔比为(5-7):1。
6.根据权利要求1所述的一种环氧树脂复合材料的制备方法,其特征在于:所述的恒温制备的条件为30-60℃,反应8-15小时。
7.根据权利要求1所述的一种环氧树脂复合材料的制备方法,其特征在于:步骤(2)中,所述的环氧树脂、聚磷腈纳米微球的添加比例为1:(0.05%-10%),丙酮的添加量为5-15%。
8.根据权利要求1所述的一种环氧树脂复合材料的制备方法,其特征在于:所述的去除丙酮的条件为:真空度80-120Pa,温度为30-50℃,处理时间为5-12小时。
9.根据权利要求1所述的一种环氧树脂复合材料的制备方法,其特征在于:所述的固化条件为:依次在90℃下1小时,130℃下2小时,160℃下1小时处理;固化剂为二乙烯三胺。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种环氧树脂复合材料的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,六氯环三磷腈、4,4’-二羟基二苯醚与环氧氯丙烷的摩尔比为1:3:6;缩合反应的条件是40℃下反应60分钟;氢氧化钠水溶液的重量百分比为25%;恒温制备的条件为40℃下反应10小时。
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