[发明专利]覆金属层叠板的制造方法以及印刷配线板

权利要求书

1.一种覆金属层叠板的制造方法，在该方法中，将

长条的介入片、

长条的第一金属箔或长条的第一芯材、

长条的预浸材料、

长条的第二金属箔或长条的第二芯材连续地运送，

并且，以在所述介入片的两侧分别依次重叠

所述第一金属箔或所述第一芯材、

所述预浸材料、

所述第二金属箔或所述第二芯材的状态进行热压成形，

由此在所述介入片的两侧制造覆金属层叠板，

所述覆金属层叠板的制造方法的特征在于，

所述介入片的至少位于两表面侧的表层部由金属制成，

所述预浸材料通过使树脂组合物含浸于长条的基材并进行半固化而形成，

所述第一芯材以及所述第二芯材通过在绝缘层的一个面设置内层回路用的导体图案并在另一个面层叠金属箔而形成，

在使用所述第一芯材与所述第二芯材的至少任一方的情况下，使设置有所述导体图案的面与所述预浸材料重叠。

2.一种覆金属层叠板的制造方法，其特征在于，将

至少位于两表面侧的表层部由金属制成的长条的介入片、

长条的第一金属箔、

通过使树脂组合物含浸于长条的基材并进行半固化而形成的长条的预浸材料、

长条的第二金属箔连续地运送，

并且，以在所述介入片的两侧分别依次重叠

所述第一金属箔、

所述预浸材料、

所述第二金属箔的状态进行热压成形，

由此在所述介入片的两侧制造覆金属层叠板。

3.如权利要求1或2所述的覆金属层叠板的制造方法，其特征在于，

所述介入片的厚度为30～1000μm。

4.如权利要求1至3中的任意一项所述的覆金属层叠板的制造方法，其特征在于，

所述介入片的拉伸强度为600N/mm²以上。

5.如权利要求1至4中的任意一项所述的覆金属层叠板的制造方法，其特征在于，

所述介入片的两面的中心线平均粗糙度Ra为0.5μm以下。

6.如权利要求1至5中的任意一项所述的覆金属层叠板的制造方法，其特征在于，

所述树脂组合物含有热固化性树脂。

7.如权利要求1、3至6中的任意一项所述的覆金属层叠板的制造方法，其特征在于，

在所述第一芯材与所述第二芯材的至少任一方的所述绝缘层的内部设置有至少1层以上的导体图案的层。

8.一种印刷配线板，其特征在于，

在通过权利要求1至7中的任意一项所述的方法制造的覆金属层叠板的最外层设置有导体图案。