[发明专利]汽车内饰用非织造布复合的吸声贴合面料及其制造方法

权利要求书

1.一种汽车内饰用非织造布复合的吸声贴合面料，其特征在于，包括：微孔吸声薄膜层、连接层和汽车内饰用非织造布层，所述的汽车内饰用非织造布层的至少一个表面上通过连接层贴合所述的微孔吸声薄膜层。

2.根据权利要求1所述的汽车内饰用非织造布复合的吸声贴合面料，其特征在于，所述的微孔吸声薄膜层为膨体聚四氟乙烯薄膜层或膨体聚四氟乙烯改性薄膜层。

3.根据权利要求1所述的汽车内饰用非织造布复合的吸声贴合面料，其特征在于，所述的连接层为PU聚氨酯胶粘剂粘接层、低熔点塑料热熔微粉熔融熔接层或低密度克重无纺布热熔熔接层。

4.根据权利要求1所述的吸声贴合面料的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

将汽车内饰用非织造布层和微孔吸声薄膜层放卷，在微孔吸声薄膜层上设置连接层，将微孔吸声薄膜层通过连接层贴合汽车内饰用非织造布层的至少一个表面上进行复合，热压，卷起，室温熟成大于24小时，放卷，裁边分卷，检验，包装。

5.根据权利要求4所述的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

将汽车内饰用非织造布层和微孔吸声薄膜层在涂布机上放卷，在微孔吸声薄膜层上用涂布机滚轮涂布连接层，然后烘干，将微孔吸声薄膜层上的连接层贴合汽车内饰用非织造布层的至少一个表面上进行复合，热压兼干燥，卷起，室温熟成大于24小时，放卷，裁边分卷，检验，包装。

6.根据权利要求5所述的制造方法，其特征在于，所述的涂布机的车速为8~20m/min，烘干温度为70℃~100℃，热压兼干燥温度为80℃~100℃。

7.根据权利要求4所述的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

将汽车内饰用非织造布层和微孔吸声薄膜层在热合机上放卷，在汽车内饰用非织造布层和微孔吸声薄膜层间喷洒或敷设连接层，使微孔吸声薄膜层贴合汽车内饰用非织造布层的至少一个表面上进行复合，滚轮热压熔接，卷起，室温熟成大于24小时，放卷，裁边分卷，检验，包装。

8.根据权利要求7所述的制造方法，其特征在于，所述的热合机的车速8~20m/min，滚轮热压熔接的温度为80℃~270℃，滚轮的车速8~20m/min。