[发明专利]一种自动排焊机

权利要求书

1.一种自动排焊机，其特征在于：一种自动排焊机，其特征在于：它包括机架、焊接机构、布料机构、分料机构、送料机构，所述焊接机构、布料机构、分料机构、送料机构均安装于所述机架上；

所述布料机构包括两个内侧板（1）、回转布料筒（7）、受料板（3）、导槽（2），所述回转布料筒（7）的一端部通过一个第一滚动轴承（10）安装于轴承盒（9）上，所述轴承盒（9）位于所述内侧板（1）上；所述回转布料筒（7）伸出所述第一滚动轴承（10）的端部位置套接有第一链轮（11）；所述第一链轮（11）通过第一链条（12）与所述第二链轮（13）连接，所述第二链轮（13）装在第一齿减电机（14）上，所述第一齿减电机（14）位于所述内侧板（1）上；所述回转布料筒（7）的另一端支撑于轴承（8）上，所述轴承（8）位于所述内侧板（1）上；所述受料板（3）为直角三角形，其直角边分为长直角边和短直角边，其斜边位于所述回转布料筒（7）下端；所述导槽（2）沿所述受料板（3）的斜边和长直角边的外侧延伸；

所述分料机构包括两个固料气缸（16）、两个固料块（15）、一个挡料气缸（21）、一个第一连杆（19）、一个第二连杆（22），所述固料气缸（16）通过气缸支架固定在一个方管（6）上，所述方管（6）与所述受料板（3）短直角边相连；所述固料气缸（16）活塞杆下端部装有凹形的固料块（15）；所述固料气缸（16）由固料气缸电磁阀（23）控制；所述挡料气缸（21）与摇杆（20）相连，所述摇杆（20）的两端分别连接所述第一连杆（19）和所述第二连杆（22），所述挡料气缸（21）带动所述摇杆（20），所述摇杆（20）分别带动所述第一连杆（19）和所述第二连杆（22），所述第一连杆（19）和所述第二连杆（22）分别带动曲柄一（181）和曲柄二（182），所述曲柄一（181）和所述曲柄二（182）的一端均设有曲柄轴（17），所述曲柄轴（17）固定在所述方管（6）上；所述挡料气缸（21）由挡料气缸电磁阀（24）控制；所述固料气缸电磁阀（23）和所述挡料气缸电磁阀（24）均固定在所述方管（6）上；

所述送料装置包括料车（33）、滑道（25）、第一改向轮（26）、第二改向轮（28）、张紧改向轮（30）和两个第二滚动轴承（34），所述料车（33）为四边形框架，所述料车（33）通过前后两端分别设置的第二滚动轴承（34）的驱动在所述滑道（25）内运动；所述送料装置还包括外侧板（39），所述外侧板（39）通过固定杆（29）与所述内侧板（1）连接；所述滑道（25）、第一改向轮（26）、第二改向轮（28）、张紧改向轮（30）均设在外侧板（39）上，所述料车（33）的框架后端固定连接两个第二链条（35），所述第二链条（35）先后经由所述第一改向轮（26）、第三链轮（27）、所述第二改向轮（28）、所述张紧改向轮（30）形成闭合链条链；所述的第三链轮（27）设置于同步轴（38）上；所述同步轴（38）经所述第二链条（35）与第二齿减电机（32）相连。

2.根据权利要求1所述的一种自动排焊机，其特征在于：所述受料板（3）的斜边平面与水平夹角成12度。

3.根据权利要求1所述的一种自动排焊机，其特征在于：所述轴承（8）有3根，所述固定杆（29）有4根。

4.根据权利要求1所述的一种自动排焊机，其特征在于：所述导槽（2）与所述受料板（3）所在平面的间距大于料杆的直径。

5.根据权利要求1所述的一种自动排焊机，其特征在于：所述导槽（2）为斜“L”型结构，分为长短两部分，所述导槽（2）的长部分下端设置有第一支撑圆管（4）、第二支撑圆管（5），所述导槽（2）由所述的第一支撑圆管（4）、第二支撑圆管（5）支撑，所述第一支撑圆管（4）和所述第二支撑圆管（5）的两端分别固定连接在所述内侧板（1）上；所述导槽（2）的短部分位于所述受料板（3）斜边上面。

6.根据权利要求1所述的一种自动排焊机，其特征在于：所述回转布料筒（7）一端下方设置有停车凸轮（36），所述停车凸轮（36）连接在所述内侧板（1）上，且所述停车凸轮（36）连接行程开关（37）。

7.根据权利要求1所述的一种自动排焊机，其特征在于：所述的张紧改向轮（30）通过弹簧（31）形成对所述第二链条（35）的张紧。