[发明专利]废热锅炉的焊接方法在审
| 申请号： | 201310640309.2 | 申请日： | 2013-12-04 |
| 公开（公告）号： | CN103737148A | 公开（公告）日： | 2014-04-23 |
| 发明（设计）人： | 李明飞;严怀保;杨伟;张艳波;李艳;刘娣;何乔丹;王亚男 | 申请（专利权）人： | 江苏民生特种设备集团有限公司 |
| 主分类号： | B23K9/00 | 分类号： | B23K9/00 |
| 代理公司： | 靖江市靖泰专利事务所 32219 | 代理人： | 陆平 |
| 地址： | 214500 江苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 锅炉 焊接 方法 | ||
1.废热锅炉的焊接方法，其特征在于：纵缝的焊接材料采用J507、H10Mn2、HJ431，焊接方法为SMAW、SAW；环缝的焊接材料采用J507、H10Mn2、HJ431，焊接方法为SMAW、SAW；斜锥的焊接材料采用J507，焊接方法为SMAW；锥体与筒体焊接材料为J507，焊接方法为SMAW；法兰与接管的焊接材料为H10MnSi；焊接方法为GTAW。
2.根据权利要求1所述的废热锅炉的焊接方法，其特征在于：纵缝的焊接材料采用J507的规格φ4，烘干温度350℃；保温时间1小时，用量8根；H10Mn2的规格φ4，用量4kg；HJ431的烘干温度250℃，保温时间2小时，用量5kg，焊接方法为SMAW为点固焊，极性为反极，焊材牌号J507，φ4 ；焊接电流150-170A；电弧电压23-24V；焊接速度15-18cm/min；焊接方法SAW，极性为反极，焊材牌号H10Mn2 规格为φ4 ，HJ431，焊接电流650-700A；电弧电压36-40V ,焊接速度48-54cm/min。
3.根据权利要求1所述的废热锅炉的焊接方法，其特征在于：环缝的焊接材料采用J507规格为Φ4，烘干温度 350℃，保温时间1小时，用量 90根；H10Mn2的规格为Φ4，用量6kg，HJ431烘干温度250℃，保温时间2小时，用量7.5kg；焊接方法为SMAW，极性为反极 ，焊材牌号J507，规格为Φ4，焊接电流为150-170A，电弧电压23-24V，焊接速度15-18cm/min；焊接方法为SAW，极性为反极，焊材牌号H10Mn2，规格为Φ4、HJ431，焊接电流为550-600A，电弧电压为34-36 V，焊接速度48-54cm/min。
4.根据权利要求1所述的废热锅炉的焊接方法，其特征在于：斜锥的焊接材料采用J507，规格为Φ3.2，烘干温度 350℃，保温时间1小时，用量3根；焊接方法为SMAW，极性为反极，焊材牌号 J507 规格为Φ3.2，焊接电流100-110A，电弧电压20-22V，焊接速度12-15cm/min。
5. 根据权利要求1所述的废热锅炉的焊接方法，其特征在于：锥体与筒体焊接材料为J507，规格Φ3.2 ，烘干温度 350℃，保温时间1小时，用量14根；焊接方法为SMAW，极性为反极，焊材牌号J507，焊材规格Φ3.2，焊接电流100-110A，电弧电压20-22V，焊接速度12-15cm/min。
6.根据权利要求1所述的废热锅炉的焊接方法，其特征在于：法兰与接管的焊接材料为H10MnSi，规格Φ2， 用量1.2Kg；焊接方法为GTAW，极性正极，焊材牌号H10MnSi，焊材规格Φ2，焊接电流90-100A，电弧电压13-16V， 焊丝伸出长及导前量8-10mm，焊接速度12-15cm/min。
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