[发明专利]一种连续生产脱脂褐煤蜡联产树脂的方法及其装置

说明书

技术领域

本发明属于褐煤蜡生产技术领域，具体涉及一种连续生产脱脂褐煤蜡联产树脂的方法及其装置。

背景技术

褐煤蜡是一种从褐煤中提取的化石化动植物蜡，其蜡中的树脂成分较高。褐煤蜡中的树脂属于植物树脂类，含有约70%的中性物质（萜烯和多萜烯）和30%酸性物质（树脂酸），与化石化的琥珀属同类，它的某些性质类似于天然松香。脱脂蜡就是把褐煤蜡中的树脂脱除后的蜡，是一种褐煤蜡提质产品，也是浅色精制蜡原料，属于高品质蜡原料。树脂对产品质量影响很大，如使复写纸发粘，上光蜡打蜡时不滑爽，使处理过的表面易粘灰尘等；同时，树脂成分是影响褐煤蜡颜色的一个重要因素，将褐煤蜡中的树脂脱除，也是浅色精制蜡（褐煤蜡的深加工产品）所必须的，这样可以大大减少氧化剂的消耗，也使得精制蜡产品长期保持其本色。目前，在国内外褐煤蜡市场上，德国生产的褐煤蜡质量好，因此市场占有率大，价格也高。与国内褐煤蜡技术指标相比，德国蜡仅仅是蜡中的树脂含量具有非常明显的优势，一般小于15%。国内褐煤蜡的树脂含量普遍在25%~30%，有的甚至超过30%，其他指标均好于德国蜡。这么说，以国内褐煤蜡产品的综合指标而论，如果解决了树脂含量过高的问题，国产褐煤蜡产品品质将成为国际市场上同类产品的主导者。国内吉林的舒兰、云南的寻甸蜡厂曾用脱树脂、蜡脱溶一罐式、间接形式生产脱脂蜡，然而由于生产过程难以均衡掌控，生产规模小，不能连续化大规模生产，自动化程度低，脱脂蜡收率低（70%左右），树脂含量较高（10%左右）、溶剂消耗高（吨蜡在300kg以上）等问题而搁浅。因此，解决国内褐煤蜡产品中树脂含量过高的问题，不仅是提高产品质量的需要，而且是我国同类产品抢占国际市场的必要，也是褐煤蜡深加工-浅色精制蜡生产所必须的。

发明内容

本发明的第一目是在于提供一种连续生产脱脂褐煤蜡联产树脂的方法，第二目的在于提供一种实现上述方法的装置。

本发明的第一目的是这样实现的，将褐煤蜡在平转浸出器中用有机溶剂连续浸取，脱除树脂回收溶剂，具体包括以下步骤：

A、浸取：将粒度为0.5~3mm的褐煤蜡连续加入常压状态下的平转浸出器中，褐煤蜡在其中平行转动；按褐煤蜡与新鲜有机溶剂重量比1: 1~1.5的比例将有机溶剂从褐煤蜡平转的反方向连续喷入，有机溶剂与褐煤蜡颗粒逆流接触；流入平转浸出器底部的有机溶剂被循环泵抽出重新喷在褐煤蜡上，如此按浓度梯度逆流传质、循环浸取150~240min后，富含树脂的有机溶剂进入富树脂溶剂罐中，脱脂后的褐煤蜡进入熔蜡罐；所述的有机溶剂为苯、甲苯或乙酸乙酯，或者是乙酸乙酯与苯或甲苯的混合物；

B、脱脂褐煤蜡脱溶：脱脂褐煤蜡在熔蜡罐熔融后，蜡液经预热后送入脱溶装置，脱溶后送入脱脂蜡储罐，送去成型，获得脱脂褐煤蜡成品；

C、树脂脱溶：将富树脂溶剂罐中的富含树脂的有机溶剂导入旋液分离系统，实现褐煤蜡与富含树脂溶液分离，回收的褐煤蜡送入平转浸出器，富含树脂溶液经预热送入蒸发系统，经一蒸、二蒸两步蒸发工序和汽提工序，脱除其中的溶剂，获得副产品树脂；

D、蒸发气体回收：A、B、C步骤脱溶时产生的含溶剂蒸汽、自由气体汇集到冷凝系统，所回收溶剂送入溶剂供应系统。

本发明的第二目的是这样实现的，包括溶剂周转罐、浸出系统、脱脂蜡脱溶系统、树脂脱溶系统、真空系统、蒸汽分配器；浸出系统包括送料装置、出料装置、平转浸出器，平转浸出器出口通过送料装置连接存料罐，溶剂周转罐通过新鲜溶剂泵、溶剂冷凝器通入平转浸出器，溶剂循环泵入口端连接平转浸出器底部、出口端通入平转浸出器上部的循环溶剂入口；平转浸出器的富树脂溶剂出口通过富树脂溶剂抽出泵连接旋液分离器，平转浸出器的脱脂蜡出口通过出料装置连接熔蜡罐；脱脂蜡脱溶系统包括脱溶机、分离器、过热蒸汽加热器、脱脂蜡储罐，熔蜡罐通过加热器连接脱溶机，脱脂蜡储罐通过喷粉泵工艺连接成型、包装机组；树脂脱溶系统包括富树脂溶剂罐、一级蒸发器、二级蒸发器、汽提塔，旋液分离器通入富树脂溶剂罐，富树脂溶剂罐通过加热器连接一级蒸发器，一级蒸发器经一蒸闪发箱连接二级蒸发器，二级蒸发器通入汽提塔的上端，汽提塔的出料端连接树脂罐，富树脂溶剂罐通过回渣泵通入平转浸出器的进料口；真空系统对应脱溶机、一级蒸发器、二级蒸发器、汽提塔，蒸汽分配器分别连接脱溶机、过热蒸汽加热器、加热器、一级蒸发器、二级蒸发器、汽提塔、过热蒸汽加热器。