[发明专利]一种桑纤维可循环环保板有效
申请号: | 201310646640.5 | 申请日: | 2013-12-06 |
公开(公告)号: | CN103612313A | 公开(公告)日: | 2014-03-05 |
发明(设计)人: | 叶其明 | 申请(专利权)人: | 湖州优洛新材料科技有限公司 |
主分类号: | B27N3/04 | 分类号: | B27N3/04;B27N3/18 |
代理公司: | 湖州金卫知识产权代理事务所(普通合伙) 33232 | 代理人: | 赵卫康 |
地址: | 313000 浙江省湖*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纤维 循环 环保 | ||
1.一种桑纤维可循环环保板,其特征在于:包括桑纤维和片状桑树干,所述桑纤维和片状桑树干通过胶粘剂热压成型。
2.一种制造如权利要求1所述的一种桑纤维可循环环保板的生产方法,其特征在于所述生产方法包括下列步骤:(1)桑树浸水一周之后进行脱皮,得到桑树皮和桑树干;(2)将桑树皮脱水后粉碎得到桑纤维,将桑树干脱水后粉碎得到片状桑树干;(3)将桑纤维和片状桑树干进行脱脂处理之后用水冲洗过滤,在80摄氏度温度下烘干;(4)在热磨机中将脱脂后的桑纤维和片状桑树干按体积比3:1滚动混合,添加丙烯酸乳液滚动混合并预加热,再加入抗结块改良剂和固化剂,混合均匀;所述丙烯酸乳液体积比为40-50%;所述抗结块改良剂体积比为0.2-0.3%;所述固化剂体积比为0.7-0.8%;所述桑纤维和片状桑树干混合物体积比为49-59%;(5)将步骤(4)中得到的混合物模块化成型,然后进行冷压脱水,热压固化。
3.根据权利要求2所述的一种桑纤维可循环环保板的生产方法,其特征在于:所述步骤(2)中桑纤维长度为15-25毫米,细度2.57dtex;所述片状桑树干单片长度15-25毫米,宽度5-10毫米,厚度100-300微米。
4.根据权利要求2所述的一种桑纤维可循环环保板的生产方法,其特征在于:所述步骤(3)中脱脂处理为生物法脱脂,在带搅拌装置的生物滤池中,加入已脱水粉碎过的桑纤维和片状桑树干混合物和酿酒酵母,在22摄氏度的无消毒条件下加水冷浸7昼夜。
5.根据权利要求4所述的一种桑纤维可循环环保板的生产方法,其特征在于:所述生物法脱脂处理过程中,每吨桑树皮和片状桑树干混合物中分别添加酿酒酵母为800立方厘米、水10立方米。
6.根据权利要求4或5所述的一种桑纤维可循环环保板的生产方法,其特征在于:所述酿酒酵母的菌种在培养基25℃温度下培养12小时;所述培养基以1%酵母提取物,2%蛋白胨,5%蔗糖,0.2%腺嘌呤溶液及91.8%双蒸水制成液体培养基,并在120℃温度下高压灭菌15 min;再在液体培养基中加入2%琼脂并在120℃温度下高压灭菌15 min,然后制作斜面。
7.根据权利要求2所述的一种桑纤维可循环环保板的生产方法,其特征在于:所述步骤(4)中热磨机滚动速度为10圈/秒,预加热30-50℃,持续时间为10-15分钟。
8.根据权利要求2所述的一种桑纤维可循环环保板的生产方法,其特征在于:所述步骤(4)中改良剂与固化剂含量之和为1%。
9.根据权利要求2所述的一种桑纤维可循环环保板的生产方法,其特征在于:所述步骤(5)中冷压脱水,其压力为30-60百帕,持续15-20分钟;所述热压固化,其压力为1.5-3兆帕,温度为150~180 ℃,持续30~45分钟。
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