[发明专利]薄荷香型蜜柚软糖及其制作方法

权利要求书

1.一种薄荷香型蜜柚软糖，其特征在于：包括如下重量份的组分：脱苦蜜柚粒25-35份，白砂糖9-11份，果葡糖浆28-32份，卡拉胶3.2-3.8份，薄荷香精0.08-0.12份，一水柠檬酸0.2-0.4份，甘草0.03-0.06份，维生素C0.03-0.06份和山梨酸钾0.02-0.04份，其还原糖含量为30-50%，水分含量为15-20%。

2.根据权利要求1所述的薄荷香型蜜柚软糖，其特征在于：由下述步骤制备得到：

A.制备脱苦蜜柚粒；

B.配置糖液步骤：用水溶解9-11重量份的白砂糖和28-32重量份的果葡糖浆，再加入3.2-3.8重量份的卡拉胶混合均匀，再加入如下重量份的组分：一水柠檬酸0.2-0.4份，甘草0.03-0.06份，维生素C0.03-0.06份和山梨酸钾0.02-0.04份；并将糖液预热至95-105℃；

C.糖渍步骤：加入25-35重量份的脱苦蜜柚粒进行真空熬煮；再加入0.08-0.12重量份的薄荷香精搅拌熬煮；

D.冷却成型步骤：将糖渍步骤后的糖液倒入托盘中冷却，按规格尺寸进行切丁；

E.烘干步骤：烘干处理，冷却后即制得薄荷香型蜜柚软糖。

3.根据权利要求1或2所述的薄荷香型蜜柚软糖，其特征在于：所述的脱苦蜜柚粒由下述步骤制备得到：

A1.蜜柚皮成型步骤：将蜜柚鲜果分切成瓣鲜果，并成瓣鲜果的蜜柚果皮和蜜柚果肉分离，将蜜柚果皮并切割成规格形状的蜜柚果丁；

A2.蜜柚皮脱苦步骤：通过脱苦液脱除蜜柚果丁中的苦味素，将脱苦后的蜜柚果丁与脱苦液分离，其中所述的脱苦液的成分按重量百分比配比为：氯化钠3.5-5.5%、β-环状糊精0.3-0.4%和余量的水；

A3.漂洗脱水步骤：用水清洗后，再甩干脱水，制得脱苦蜜柚皮；

A4.搅碎成粒步骤：用搅碎机将脱苦蜜柚皮搅碎均匀，制得脱苦蜜柚粒。

4.根据权利要求3所述的薄荷香型蜜柚软糖，其特征在于：所述的蜜柚皮脱苦步骤是在真空度为0.02MPa-0.15MPa的真空条件下进行脱苦，脱苦时间为60-90分钟，脱苦温度为50-80℃。

5.一种制备薄荷香型蜜柚软糖的方法，其特征在于：包括下列步骤：

A.制备脱苦蜜柚粒；

B.配置糖液步骤：用20-30重量份的水在温度为50-70℃下溶解9-11重量份的白砂糖和28-32重量份的果葡糖浆；再加入3.2-3.8重量份的卡拉胶混合均匀；再加入如下重量份的组分：一水柠檬酸0.2-0.4份，甘草0.03-0.06份，维生素C0.03-0.06份和山梨酸钾0.02-0.04份；并将糖液预热至95-105℃；

C.糖渍步骤：加入25-35重量份的脱苦蜜柚粒搅拌熬煮10-30分钟，再降温至70-85℃，抽真空并保持真空度为0.08-0.15MPa下熬煮30-50分钟；再加入0.08-0.12重量份的薄荷香精，升温至100-110℃搅拌熬煮10-15分钟；

D.冷却成型步骤：将糖渍步骤后的糖液倒入托盘中冷却，按规格尺寸进行切丁；

E.烘干步骤：烘干处理，冷却后即制得薄荷香型蜜柚软糖。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于：制备脱苦蜜柚粒的步骤包括：

A1.蜜柚皮成型步骤：将蜜柚鲜果分切成瓣鲜果，并成瓣鲜果的蜜柚果皮和蜜柚果肉分离，将蜜柚果皮并切割成规格形状的蜜柚果丁；

A2.蜜柚皮脱苦步骤：通过脱苦液脱除蜜柚果丁中的苦味素，将脱苦后的蜜柚果丁与脱苦液分离，其中所述的脱苦液的成分按重量百分比配比为：氯化钠3.5-5.5%、β-环状糊精0.3-0.4%和余量的水；

A3.漂洗脱水步骤：用水清洗后，再甩干脱水，制得脱苦蜜柚皮；

A4.搅碎成粒步骤：用搅碎机将脱苦蜜柚皮搅碎均匀，制得脱苦蜜柚粒。

7.根据权利要求5或6所述的方法，其特征在于：在所述的蜜柚皮成型步骤之前，增加清洗消毒步骤：采用浓度为10-500mg/L的二氧化氯水溶液对蜜柚鲜果进行清洗消毒。

8.根据权利要求5或6所述的方法，其特征在于：所述的蜜柚皮脱苦步骤是在真空度为0.02MPa-0.15MPa的真空条件下进行脱苦，脱苦时间为60-90分钟，脱苦温度为50-80℃。

9.根据权利要求4至8中任一项所述的方法，其特征在于：所述的干燥步骤中，烘干温度为50-70℃，烘干时间为6-10小时。