[发明专利]一种生产防辐射人造石英石板材的方法

权利要求书

1.一种生产防辐射人造石英石板材的方法，其特征在于，包括以下步骤

1)按照基板及面板的配方，将各种原料按比例经称重后进行均匀的混合，分别得到基板的底坯料和面板的面料；其中，以物料质量百分比计数，所述的基板配方包括以下成分：

以物料质量百分比计数，所述的面板配方包括以下成分：

2)将混合好的底坯料和面料分二次注入到模具中进行震动成型，并由定厚设备对板材底坯料和面料的平整度和厚度进行精确的调整，得到成型后的基板厚度为2～3cm、面板厚度为0.8～1.0cm的人造石英石板材的坯板料，然后将模具中的坯板料进行真空高压压制，再进行中温固化处理，最后打磨抛光制成防辐射人造石英石板材成品。

2.根据权利要求1所述的生产防辐射人造石英石板材的方法，其特征在于，所述的基板及面板的配方为：

过氧化苯甲酰叔丁酯(TBPB)+过氧化苯甲酰(PPO)若干若干。

3.根据权利要求1或2所述的生产防辐射人造石英石板材的方法，其特征在于，将不同目数的石英石原料和重晶石矿料经净化设备进行去杂提纯处理，然后分别输送入原料仓，自动称重系统按配方比例将原料仓中不同目数的填料进行称重并由传送带分别送入混合塔混合，并与已配制好的中温固化剂、硅烷类偶联剂、色浆和聚酯树脂再进行混合并泵送到浇注机上部的二个料斗中，搅拌混合，分别得到基板的底坯料和面板的面料。

4.根据权利要求1所述的生产防辐射人造石英石板材的方法，其特征在于，在浇注时用电脑控制台控制，将混合好的底坯料和面料分二次注入到模具中，进行震动成型，并由电脑感应的定厚设备对板材坯料的平整度和厚度进行精确的调整，成型后将模具中的坯板料直接置于输送带上，送到真空压铸机的压制平台上；

真空压铸：需要成型的坯板料在大吨位(3000吨以上)真空压铸机内由计算机精确控制整个过程，安装于压铸机底部的抽真空设备将坯板料与料之间及模具空隙内的空气排至接近真空，形成各种矿砂、粉及其它添加剂间的最紧密堆积，达到无孔的效果；

从真空压铸机内出来的板材，直接送入90-110℃的固化炉中，进行中温固化；

表面处理：在全自动传送线上，固化后的板材被缓慢移动，先经过校平机对表面进行校平处理，再进行粗抛加工，粗抛后再进入精抛机进行精抛并完成修边、倒角，切割、热风吹干，包装入库。

5.一种基于生产防辐射人造石英石板材的方法的防辐射人造石英石板材配方，其特征在于，所述的配方包括：基板及面板的配方，其中，

过氧化苯甲酰叔丁酯(TBPB)+过氧化苯甲酰(PPO)若干若干。