[发明专利]一种生产防辐射人造石英石板材的方法

说明书

技术领域

本发明属于建筑装饰材料技术领域，尤其涉及一种生产防辐射人造石英石板材的方法。

背景技术

目前，无论是办公环境还是家居环境，电磁辐射都是人们无法回避的问题。越来越多人对电磁辐射的危害表示担忧。但是，近年来防辐射材料市场一直处于供需缺口状态，尤其是在人们大量使用的装饰材料方面，产品市场供应严重不足。随着越来越多的人们对防电磁辐射的重要性有了进一步的认知后，需要购买这一类的产品时，但市场上却很少有合适的防辐射产品。

由各种天然石粉加入不饱和聚脂树脂经高温高压制成的人造石英石板材，其主要特点就是绚丽多彩，表面无毛细孔，具有极较强的耐污、耐酸、耐腐蚀、耐磨损性能，易清洁。其变形、黏合、转弯等部位的处理有独到之处；因为表面没有孔隙，油污、水渍不易渗入其中，因此抗污力强；可任意长度无缝粘接，同材质的胶黏剂将两块粘接后打磨，浑然一体。

人造石英石板材作为一种人造石，能做到结构密实稳定，能抵抗强烈撞击和日光照射，令人叹为观止。人造石英石板材最具有的特色是有与其他装饰材料无法比拟的耐磨、耐压、耐高温、抗腐蚀、防渗透等特性。色彩丰富的组合使其具有天然石材的质感和美丽的表面光泽。

重晶石化学组成为Ba[SO4]，晶体属正交(斜方)晶系的硫酸盐矿物。常呈厚板状或柱状晶体，多为致密块状或板状、粒状集合体。质纯时无色透明，含杂质时被染成各种颜色，条痕白色，玻璃光泽，透明至半透明。三组解理完全，夹角等于或近于90°。摩氏硬度3-3.5，比重4.0-4.6。重晶石主要形成于中低温热液条件下，我国河北、河南、陕西、湖南、贵州、广西、青海、新疆等地都有巨大的重品石矿脉，储藏量非常丰富。

在现有普通人造石英石板材的生产中，怎样利用重晶石原料本身所具有的防电磁辐射的特性生产能够防幅射的人造石英石板材，这个问题在人造石英石板材行业中，当前尚没有被业内引起重视和得到应用。

发明内容

本发明为了解决上述技术问题，提供了一种生产防辐射人造石英石板材的方法，不仅保留了原人造石英石板材所有的特性，还增加了新的防辐射功能，使生产出来的人造石英石板材具有非常好的防辐射性能。

本发明是通过以下技术方案来实现：

一种生产防辐射人造石英石板材的方法，包括以下步骤

1)按照基板及面板的配方，将各种原料按比例经称重后进行均匀的混合，分别得到基板的底坯料和面板的面料；其中，以物料质量百分比计数，所述的基板配方包括以下成分：

以物料质量百分比计数，所述的面板配方包括以下成分：

2)将混合好的底坯料和面料分二次注入到模具中进行震动成型，并由定厚设备对板材底坯料和面料的平整度和厚度进行精确的调整，得到成型后的基板厚度为2～3cm、面板厚度为0.8～1.0cm的人造石英石板材的坯板料，然后将模具中的坯板料进行真空高压压制，再进行中温固化处理，最后打磨抛光制成防辐射人造石英石板材成品。

所述的基板及面板的配方为：

过氧化苯甲酰叔丁酯(TBPB)+过氧化苯甲酰(PPO)若干若干。

将不同目数的石英石原料和重晶石矿料经净化设备进行去杂提纯处理，然后分别输送入原料仓，自动称重系统按配方比例将原料仓中不同目数的填料进行称重并由传送带分别送入混合塔混合，并与已配制好的中温固化剂、硅烷类偶联剂、色浆和聚酯树脂再进行混合，并泵送到浇注机上部的二个料斗中，搅拌混合，分别得到基板的底坯料和面板的面料。

在浇注时用电脑控制台控制，将混合好的底坯料和面料分二次注入到模具中，进行震动成型，并由电脑感应的定厚设备对板材坯料的平整度和厚度进行精确的调整，成型后将模具中的坯板料直接置于输送带上，送到真空压铸机的压制平台上；

真空压铸：需要成型的坯板料在大吨位(3000吨以上)真空压铸机内由计算机精确控制整个过程，安装于压铸机底部的抽真空设备将坯板料与料之间及模具空隙内的空气排至接近真空，形成各种矿砂、粉及其它添加剂间的最紧密堆积，达到无孔的效果；

从真空压铸机内出来的板材，直接送入90-110℃的固化炉中，进行中温固化；

表面处理：在全自动传送线上固化后的板材被缓慢移动，先经过校平机对表面进行校平处理，再进行粗抛加工，粗抛后再进入精抛机进行精抛并完成修、倒角，切割、热风吹干，包装入库。