[发明专利]一种夹层玻璃及其制造方法在审
申请号: | 201310648310.X | 申请日: | 2013-12-04 |
公开(公告)号: | CN104691055A | 公开(公告)日: | 2015-06-10 |
发明(设计)人: | 李圣根 | 申请(专利权)人: | 信义汽车玻璃(深圳)有限公司 |
主分类号: | B32B17/06 | 分类号: | B32B17/06;C03C27/12 |
代理公司: | 深圳市顺天达专利商标代理有限公司 44217 | 代理人: | 高占元 |
地址: | 518115 广东省深*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 夹层玻璃 及其 制造 方法 | ||
1.一种夹层玻璃,包括第一玻璃基板、第二玻璃基板以及置于所述第一玻璃基板和所述第二玻璃基板之间的用于连接所述第一玻璃基板和所述第二玻璃基板的夹层,其特征在于,所述第一玻璃基板与所述夹层相接触的边缘区域具有用于装饰所述夹层玻璃并阻挡紫外线以防止所述夹层脱胶的油墨层。
2.根据权利要求1所述的夹层玻璃,其特征在于,所述第一玻璃基板和所述第二玻璃基板通过所述夹层胶合连接。
3.根据权利要求2所述的夹层玻璃,其特征在于,所述第二玻璃基板的外表面在胶合前喷涂有厚度均匀的隔离硅粉层,所述隔离硅粉层用于防止对所述第一玻璃基板和所述第二玻璃基板进行热弯时发生爆破。
4.根据权利要求1所述的夹层玻璃,其特征在于,所述油墨层的内轮廓与所述第一玻璃基板外周边的距离为2cm-20cm。
5.根据权利要求1所述的夹层玻璃,其特征在于,所述油墨层通过丝网印刷的方式形成。
6.根据权利要求1所述的夹层玻璃,其特征在于,所述夹层为PVB薄膜。
7.一种夹层玻璃的制造方法,所述夹层玻璃包括第一玻璃基板、第二玻璃基板以及夹层,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
S1:在所述第一玻璃基板的内表面印刷油墨层,所述第二玻璃基板的外表面喷涂厚度均匀的隔离硅粉层;
S2:所述第一玻璃基板和所述第二玻璃基板进行配对,将所述第二玻璃基板的外表面与所述第一玻璃基板的外表面相互接触并进行热弯;
S3:分开所述第一玻璃基板和所述第二玻璃基板,在所述第一玻璃基板和所述第二玻璃基板之间放置夹层,调换所述第一玻璃基板和所述第二玻璃基板的位置,将所述第一玻璃基板的内表面作为胶合面进行胶合。
8.根据权利要求7所述的夹层玻璃的制造方法,其特征在于,所述油墨层通过丝网印刷的方式形成。
9.根据权利要求7所述的夹层玻璃的制造方法,其特征在于,所述油墨层的厚度为15μm-50μm。
10.根据权利要求7所述的夹层玻璃的制造方法,其特征在于,所述第一玻璃基板、第二玻璃基板以及所述夹层的胶合温度为120℃-140℃。
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