[发明专利]一种柔性显示基板的制造方法

说明书

本发明实施例提供了一种柔性显示基板的制造方法，涉及显示技术领域，可实现柔性显示基板的柔性衬底基板和承载基板的均匀剥离；该柔性显示基板的制造方法包括：在承载基板上形成粘结层；通过所述粘结层将柔性衬底基板与所述承载基板固定；在所述柔性衬底基板相对所述粘结层的另一表面，形成显示元件；通过设置在所述承载基板下方的电磁加热器，对所述粘结层进行加热，将所述柔性衬底基板和所述承载基板剥离，得到柔性显示基板；其中，所述粘结层中的粘结胶为加热后粘性变差的粘结胶；所述承载基板至少包括金属基板。用于柔性显示基板的制造。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种柔性显示基板的制造方法。

背景技术

柔性显示技术在近几年有了飞速的发展，由此带动柔性显示器从屏幕的尺寸到显示的质量都取得了很大进步。无论是濒临消失的阴极射线管（Cathode Ray Tube，简称CRT），还是现今主流的液晶显示器（Liquid Crystal Display，简称LCD），本质上都属于传统的刚性显示器。与传统的刚性显示器相比，柔性显示器具有诸多优点，例如耐冲击，抗震能力强，重量轻，体积小，携带更加方便等。

目前，柔性显示器主要可分为三种：电子纸（柔性电泳显示）、柔性有机电致发光二级管（Organic Light-Emitting Diode，简称OLED）、以及柔性LCD。其制备方法一般采用贴覆去下法，即：将柔性衬底基板通过粘性层贴覆在硬质基板上，待制备完成显示元件之后再采用高能激光束对硬质基板的背面进行扫描，将粘性层老化，从而使柔性衬底基板从硬质基板上剥离，得到柔性显示器。这样做的目的是因为在显示器件制造过程中，需要精确固定柔性衬底基板的位置和平坦度，以保证后续在制备显示元件时不会发生错位。

然而，通过上述方法制造的柔性显示器，剥离的均匀性差，不能实现大面积剥离。

发明内容

本发明的实施例提供一种柔性显示基板的制造方法，可实现柔性显示基板的柔性衬底基板和承载基板的均匀剥离。

为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：

提供了一种柔性显示基板的制造方法，包括：在承载基板上形成粘结层；

通过所述粘结层将柔性衬底基板与所述承载基板固定；

在所述柔性衬底基板相对所述粘结层的另一表面，形成显示元件；

通过设置在所述承载基板下方的电磁加热器，对所述粘结层进行加热，将所述柔性衬底基板和所述承载基板剥离，得到柔性显示基板；

其中，所述粘结层中的粘结胶为加热后粘性变差的粘结胶；

所述承载基板至少包括金属基板。

可选的，所述承载基板为金属基板。

可选的，所述承载基板包括金属基板和设置在所述金属基板上的绝缘导热层；其中，所述粘结层形成在所述绝缘导热层上。

进一步可选的，所述绝缘导热层为陶瓷层，或玻璃层。

可选的，所述粘结胶包括硅烷粘结胶，聚酰亚胺粘结胶，丙烯酸酯粘结胶中的至少一种。

可选的，所述在所述柔性衬底基板相对所述粘结层的另一表面，形成显示元件包括：在所述柔性衬底基板相对所述粘结层的另一表面，至少形成阳极、阴极、位于所述阳极和所述阴极之间的有机材料功能层。

进一步地，在所述柔性衬底基板相对所述粘结层的另一表面，还形成薄膜晶体管；其中，所述薄膜晶体管的漏极与所述阳极电连接。

可选的，所述在所述柔性衬底基板相对所述粘结层的另一表面，形成显示元件包括：在所述柔性衬底基板相对所述粘结层的另一表面，至少形成薄膜晶体管、与薄膜晶体管电连接的像素电极。