[发明专利]挤压小内径管材的模具及其使用方法

权利要求书

1.一种挤压小内径管材的模具，上模具和下模具，上模具包括上模体（13），下模具包括下模体（14），其特征在于，上模体（13）内部的上部和下部均设置第一紧固螺孔（3），中间设置凸台安装螺孔（4），凸台安装螺孔（4）周围设置进料口（2），上模体（13）外部后端设置尾止口（1）；下模体（10）设置与第一紧固螺孔（3）对应的第二紧固螺孔（6），中部设置出料口（8），出料口（8）上端设置工作带（7），工作带（7）上端设置焊和室（5），下模体（10）顶端设置凹槽（9）。

2.根据权利要求1所述的挤压小内径管材的模具，其特征在于，上模具和下模具安装时，中间设置尺寸限定装置。

3.根据权利要求2所述的挤压小内径管材的模具，其特征在于，尺寸限定装置包括前端的凸台（12），凸台（12）后端是锥台（11），锥台上加工棱台（10）。

4.根据权利要求3所述的挤压小内径管材的模具，其特征在于，凸台（12）的结构与凸台安装螺孔（4）的结构是相对应的。

5.根据权利要求1所述的挤压小内径管材的模具，其特征在于，进料口（2）的个数为3个。

6.一种权利要求1所述的挤压小内径管材的模具的使用方法，其特征在于，首先将所示的尺寸限定装置安装在凸台安装螺孔（4）孔上，凸台（12）末端与下模具工作带（7）末端平齐，然后将下模具与上模具配合安装，将上模具的尾止口（1）和下模具的凹槽（9）对准，扣合，开始挤压；合金材料从进料口（2）进入模具内部，再流入焊和室（5），控制挤压桶温度、模具温度和炉料温度成型，成品从出料口（8）排出；其中，通过控制工作带（7）的直径控制产品的尺寸。

7.根据权利要求6所述的挤压小内径管材的模具的使用方法，其特征在于，挤压工艺：挤压桶温度为380-500℃。

8.根据权利要求6所述的挤压小内径管材的模具的使用方法，其特征在于，控制模具温度为380-480℃。

9.根据权利要求6所述的挤压小内径管材的模具的使用方法，其特征在于，炉料温度控制在380℃-500℃，挤压比为30-100。