[发明专利]热粘合无纺布及其制备方法有效
| 申请号： | 201310670834.9 | 申请日： | 2013-12-12 |
| 公开（公告）号： | CN103603139A | 公开（公告）日： | 2014-02-26 |
| 发明（设计）人： | 朱启祯 | 申请（专利权）人： | 潍坊志和无纺布有限公司 |
| 主分类号： | D04H1/54 | 分类号： | D04H1/54;D06C23/04;A61F13/47 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 262600 山东省潍坊*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 粘合 无纺布 及其 制备 方法 | ||
1.热粘合无纺布，其特征在于：包括60wt%以上的热塑性纤维，所述热合无纺布表面具有凹凸，并且克重为25g/m2～35g/m2,综合柔软度≤55nN，吸水性≥600%，液体穿透性≤3s。
2.权利要求1所述的热粘合无纺布，其特征在于：所述热合无纺布由5 wt%～wt40%的植物纤维或人造纤维与60wt%～95wt%的热塑性纤维组成。
3.根据权利要求1所述的热粘合无纺布，其特征在于：所述热合无纺布由5wt %～10wt%的甲壳素纤维与90wt%～95wt%的热塑性纤维组成。
4.根据权利要求1、2或3所述的热粘合无纺布，其特征在于：所述无纺布表面的凹凸为网状凹凸。
5.权利要求1所述的热粘合无纺布的制备方法，其特征在于：
将原料纤维依次经开松混合、梳理、热风粘合、冷却定型、热轧固化以及成卷等工序，制得产品；
在所述热风粘合工序中，所述热塑性纤维的熔化程度为40%～60%；
所述冷却定型工序中采用的设备为两个相对的冷却压辊；
所述热轧固化工序中的热压辊包括上热压辊和下热压辊，热轧方式为线面结合接触热轧方式，所述上热压辊为面式接触热轧，所述下热压辊为线式接触热轧，所述下热压辊上设有用于使无纺布表面上形成印花的凸起，所述凸起的高度为2毫米～４.5毫米。
6.根据权利要求5所述的热粘合无纺布的制备方法，其特征在于：在所述梳理工序中，纤维铺网方式采用双层铺网。
7.根据权利要求5所述的热粘合无纺布的制备方法，其特征在于： 在所述梳理工序中梳理机的主锡林梳理线速度≥1700米／分。
8.根据权利要求5所述的热粘合无纺布的制备方法，其特征在于： 所述下热压辊表面上凸起的高度为3毫米～４毫米。
9.根据权利要求5中任意一项权利要求所述的热粘合无纺布的制备方法，其特征在于： 所述凸起呈网状。
10.根据权利要求5所述的热粘合无纺布的制备方法，其特征在于： 所述冷却压辊的冷却温度为40℃～60℃。
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