[发明专利]大批量干燥罗汉果的方法

说明书

技术领域

本发明涉及罗汉果加工，具体是罗汉果干燥，更具体是大批量干燥罗汉果的方法。

背景技术

将罗汉果干燥制成干果，以保持营养成分、提高口感风味和色泽美观为目的，方法大致有烘烤、冻干和微波三种。

Zl200810073930.4公开一种烘烤法提高罗汉果干果品位的方法，将果柄已经枯黄的青绿色果实从植株上采收回来，单层置于托盘中，放在通风干燥处后熟至果皮转为黄色，放入烤炉烘烤，温度控制在45～ 50℃，烘烤时间4-6天，生产出米黄色或菊黄色或姜黄色或橙黄色或棕黄色的罗汉果黄色干果。

但是烘烤时间4-6天，太长。

Zl201010556027.0公开了一种冻干法罗汉果的干燥方法及由该方法干燥得到的罗汉果。所述的干燥方法是将罗汉果鲜果洗净，杀青，然后将杀青后的罗汉果置于冷冻干燥设备中，降温至-40～-60℃，降温过程控制在1～3h，然后以1.2～7.5℃/h的升温速率升温至-25～-15℃，再以3.5～10℃/h的升温速率升温至20～25℃保温4～8h。

但是操作复杂，冷冻干燥设备太贵。

发明专利Zl201010556001.6和发明CN102763846A提供了两种微波干燥方法。

发明专利Zl201010556001.6公开了一种微波干燥罗汉果的方法及由该方法干燥得到的罗汉果。所述方法是将罗汉果洗净，杀青；然后分别在杀青后的罗汉果顶部果蒂处，以及相对应的底部果脐处各打一小孔；再将打孔后的罗汉果放入微波干燥设备中，于2400～2500MHz或者915MHz、50～60℃条件下干燥8～10min，然后取出，置于0～4℃条件下降温3～5min；取出再放入微波干燥设备中于相同条件下干燥8～10min，取出，置于0～4℃条件下降温3～5min；重复以上干燥、降温过程5～6次，即得。然而该方法从高温到低温，又从低温到高温，反复重复操作，过程复杂，劳动强度大。而且要具备低温设备，夏天能耗更大。

发明CN102763846A也公开了一种鲜罗汉果的干制工艺，包括打孔；将打孔杀青好的罗汉果放入真空微波干燥设备中，于850～900MHz、40～50℃条件下进行真空低温干燥5min，然后开启红外线加热器在50～55℃条件下对罗汉果表皮加温10～15min，本步骤重复4～5次，即得罗汉果干果。这种方法要交换微波-红外，也要反复重复操作，过程也复杂。而且红外线加热器耗能大。

上述方法还均存在共同的问题，那就是干燥的设备不能足够大，干燥批量有限，产量不高。

发明内容

本发明的目的是提供一种大批量干燥罗汉果的方法。

本发明的方法是：包括下述步骤：

A）将罗汉果后熟；

B）洗净，杀青；

C）进烘房上架；

D）紫外消毒；

E）空气动力能热气烘烤，之后

F）密封包装。

步骤A）所述的的罗汉果后熟是将鲜果在自然通风干燥的条件下放置8~12天。让罗汉果在后熟期自然熟化，待到罗汉果外壳自然变黄，有利于产生更多的营养成分，保持纯正口味。 

本发明在步骤E）所使用的设备为高温热泵烘干机，由高温热泵烘干机产生的热气对烘房中架上的罗汉果进行恒温烘烤。

在步骤E），烘烤温度不超过55℃。最好不超过45℃。

干燥时间控制在1~5天。打孔过的罗汉果一般干燥时间较短，而没有打孔的罗汉果干燥时间会长一点。

高温热泵烘干机，通过让工质不断完成蒸发（吸取室外环境中的热量）→压缩→冷凝（在室内烘干房中放出热量）→节流→再蒸发的热力循环过程，从而将外部低温环境里的热量转移到烘干房中，冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。它在压缩机内完成气态的升压升温过程（温度高达100℃），它进入内机释放出高温热量加热烘干房内空气，同时自己被冷却并转化为流液态，当它运行到外机后，液态迅速吸热蒸发再次转化为气态，同时温度可下降至-20℃～-30℃，这时吸热器周边的空气就会源源不断地将热量传递给冷媒。高温热泵烘干机加热效率远大于其他加热设备的效率，采用高温热泵烘干机作为烘干装置可以节省能源, 通过控制装置的工况，使干燥室的热干空气的温度在20～80℃之间，可满足大多数热敏物料的高质量干燥要求。同时还降低CO₂等污染物的排放量，实现节能减排的效果。