[发明专利]一种绝缘镀铝锌板及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于涂层钢板技术领域，具体涉及一种绝缘镀铝锌板，并且还涉及其制备方法。

背景技术

前述的镀铝锌板即为镀铝锌钢板，镀铝锌钢板是在钢板表面结合有铝锌合金层，铝锌合金层的材料为铝、锌和硅，在铝锌合金层中，铝的质量百分比为55%，锌的质量百分比为43%，硅的质量百分比为2%。由于镀铝锌板具有诸如优异的耐热性和耐腐蚀性、理想的热反射效果以及良好的经济性等，因而被广泛应用于建筑、家电、汽车、家用机械以及工业设备等领域。

自从人类进入文明时代，特别是在现代化发展速度迅猛的今天，各行各业乃至人类日常生活都离不开电，不管是建筑、交通、家电和汽车，还是工农业设备等等都涉及用电，与此同时人们的用电安全意识不断提高，而且要求日趋严苛。于是具有绝缘功能的镀铝锌板日趋受宠，因为当绝缘镀铝锌板应用于前述领域时可以在很大程度上起到保障用电安全的作用，又因为当其应用于诸如家电和车辆之类的场合时可以起到避免信号干扰的作用。

给镀铝锌板赋予绝缘功能的技术信息可在公开的中国专利文献中见诸，典型的如“中国发明专利申请公布号CN1364663A”推荐有“金属表面绝缘衬塑工艺”，该专利申请方案是在金属表面粘附一层塑料；又如发明专利申请公布号CN102329540A提供有“一种用于金属表面的绝缘保护漆”，该专利申请中提及了“在对金属材料进行化学加工或化学处理过程中由绝缘保护漆保护非加工表面”。由并非限于例举的这些专利申请方案可知，不论是粘附塑料层还是涂覆绝缘漆层，均存在与作为载体的金属板的表面结合力即附着效果差的不足，影响绝缘功能的持久发挥。

目前的状况是：由于受制备工艺、制备成本、材料选择以及环境保护等因素的制约，因而业界对绝缘镀铝锌板的开发虽然关注有余，但进展乏力。鉴此，本申请人作了持久而有益的探索与反复的实验，终于形成了下面将要介绍的技术方案。

发明内容

本发明的首要任务在于提供一种有助于体现理想的表面电气绝缘隔离效果而藉以保障在涉电环境下的使用安全并且避免受外部信号干扰和有利于体现良好的耐候性而藉以延长使用寿命的绝缘镀铝锌板。

本发明的另一任务在于提供一种绝缘镀铝锌板的制备方法，该方法工艺简短并且能保障绝缘层与基板表面之间的持久的结合效果以及能保障绝缘镀铝锌板的所述技术效果的全面体现。

为完成本发明的首要任务，本发明提供的技术方案是：一种绝缘镀铝锌板，包括镀铝锌基板，特征在于在所述镀铝锌基板的所有表面结合有过渡层，在过渡层的所有表面结合有电气绝缘隔离层。

在本发明的一个具体的实施例中，所述过渡层的厚度为30-50μm；所述电气绝缘隔离层的厚度为80-100μm；所述的过渡层为镍铝合金层；所述的电气绝缘隔离层为纳米级陶瓷膜层。

为完成本发明的另一任务，本发明提供的技术方案是：一种绝缘镀铝锌板的制备方法，其是先对镀铝锌基板的所有表面进行喷砂处理，并且控制喷砂处理的工艺参数，再将过渡层喷涂到经过喷砂处理的镀铝锌基板的所有表面，并且控制喷涂过渡层时的工艺参数，而后将电气绝缘隔离层喷涂到过渡层的所有表面，并且控制喷涂电气绝缘隔离层时的工艺参数，得到绝缘镀铝锌板。

在本发明的又一个具体的实施例中， 所述的控制喷砂处理的工艺参数是指控制喷砂所用的砂为粒径0.5-1.5㎜的石英砂，控制喷砂时所用的压缩空气的压力为0.65-0.75MPa；控制喷砂时所用的喷砂装置的喷砂嘴与所述镀铝锌基板之间的距离为100-180㎜，并且控制喷砂嘴与镀铝锌基板之间的夹角为15-20°。

在本发明的再一个具体的实施例中，所述的控制喷涂过渡层时的工艺参数包括控制镀铝锌基板的表面预热温度、控制镀铝锌基板的行进速度、控制喷涂时使用的氧气的压力和乙炔的压力、控制喷涂装置的喷嘴与镀铝锌基板之间的距离和控制喷嘴与镀铝锌基板之间的倾斜角度。

在本发明的还有一个具体的实施例中，所述的控制镀铝锌基板的表面预热温度是将表面预热温度控制为245-255℃，所述的控制镀铝锌基板的行进速度是将行进速度控制为25-155m/min；所述的控制喷涂时使用的氧气的压力和乙炔的压力是将氧气的压力控制为0.55-0.65MPa，将乙炔的压力控制为0.09-0.11MPa，所述的控制喷涂装置的喷嘴与镀铝锌基板之间的距离是将喷嘴与镀铝锌基板之间的距离控制为200-300㎜，所述的控制喷嘴与镀铝锌基板之间的倾斜角度是将倾斜角度控制为50-80°。