[发明专利]热塑性树脂发泡吹塑成型体的制备方法及热塑性树脂发泡吹塑成型体

权利要求书

1.一种热塑性树脂发泡吹塑成型体的制备方法，其以热塑性树脂组合物作为基材树脂，所述热塑性树脂组合物含有聚亚苯基醚类树脂与聚苯乙烯类树脂的混合树脂，通过挤出机混炼该基材树脂与物理发泡剂形成发泡性熔融树脂组合物，从口模挤出该发泡性熔融树脂组合物形成发泡型坯，在该型坯处于软化状态时进行吹塑成型，制备发泡吹塑成型体，其特征在于，

所述热塑性树脂组合物的玻璃化转变温度为110℃以上，在该玻璃化转变温度+80℃、剪切速度为100/sec时的热塑性树脂组合物的熔融粘度为3000～9500Pa·s，所述物理发泡剂为含有碳原子数3～5的烃化合物的发泡剂，每1kg所述热塑性树脂组合物中该物理发泡剂的加入量为0.4～1摩尔。

2.根据权利要求1所述的热塑性树脂发泡吹塑成型体的制备方法，其特征在于，所述热塑性树脂组合物中聚亚苯基醚类树脂的加入量为20～70重量%。

3.根据权利要求1或2所述的热塑性树脂发泡吹塑成型体的制备方法，其特征在于，在所述热塑性树脂组合物中加入熔点为100℃以下的磷类阻燃剂，相对于所述热塑性树脂组合物该磷类阻燃剂的加入量为5～15重量%。

4.根据权利要求3所述的热塑性树脂发泡吹塑成型体的制备方法，其特征在于，所述熔点为100℃以下的磷类阻燃剂为芳香族磷酸酯或芳香族缩合磷酸酯。

5.一种热塑性树脂发泡吹塑成型体，其是以热塑性树脂组合物作为基材树脂的中空发泡吹塑成型体，所述热塑性树脂组合物含有聚亚苯基醚类树脂与聚苯乙烯类树脂的混合树脂，其特征在于，

构成该发泡吹塑成型体的热塑性树脂组合物的玻璃化转变温度为110℃以上，在该玻璃化转变温度+80℃、剪切速度为100/sec时热塑性树脂组合物的熔融粘度为3000～9500Pa·s，发泡吹塑成型体的表观密度为0.07～0.3g/cm³。

6.根据权利要求5所述的热塑性树脂发泡吹塑成型体，其特征在于，所述热塑性树脂组合物中的聚亚苯基醚类树脂的加入量为20～70重量%。

7.根据权利要求5所述的热塑性树脂发泡吹塑成型体，其特征在于，在所述热塑性树脂组合物中，加入熔点为100℃以下的磷类阻燃剂，相对于所述热塑性树脂组合物该磷类阻燃剂的加入量为5～15重量%。

8.根据权利要求7所述的热塑性树脂发泡吹塑成型体，其特征在于，所述熔点为100℃以下的磷类阻燃剂为芳香族磷酸酯或芳香族缩合磷酸酯。