[发明专利]一种复合泡沫隔声材料及其制备方法

权利要求书

1.一种复合泡沫隔声材料，其特征在于，由包含以下重量份的组分制成：

卤化丁基橡胶硫化体系 40-60份；

隔声材料母粒110-130份；

发泡剂母粒 30-50份。

2.如权利1所述的复合泡沫隔声材料，其特征在于，所述有卤化丁基橡胶硫化体系由包含以下重量份的组分组成：

卤化丁基橡胶30~50份；

促进剂8-15份；

促进剂1-3份；

防焦剂1-3份；

促进剂1-2份；

硫化剂2-4份；

塑解剂1-2份。

3.如权利2所述的复合泡沫隔声材料，其特征在于，所述卤化丁基橡胶硫化体系包含分散剂剂0~5重量份。

4.如权利1所述的复合泡沫隔声材料，其特征在于，所述卤化丁基橡胶包含氯化丁基橡胶、溴化丁基橡胶、丁基橡胶中的一种或几种。

5.如权利1所述的复合泡沫隔声材料，其特征在于，所述有隔声材料母粒由包含以下重量份的组分组成：

卤化丁基橡胶40-60份；

填充材料40-70份。

6.如权利5所述的隔声材料母粒，其特征在于，还包括增塑剂0~20重量份。

7.如权利5所述的隔声材料母粒，其特征在于，所述填充材料选自中空玻璃微球、硫酸钡、蛭石粉、云母粉中的一种或者几种。

8.如权利1所述的复合泡沫隔声材料，其特征在于，所述有发泡剂母粒由包含以下重量份的组分组成：

卤化丁基橡胶10-30份；

发泡剂10-30份。

9.如权利8所述的发泡剂母粒，其特征在于，所述发泡剂选自碳酸氢钠、AC发泡剂、BOSH发泡剂、复合发泡剂中的一种或者几种。

10.一种复合泡沫隔声材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

制备隔声材料母粒：

  将卤化丁基橡胶40-60份，隔声材料40-60份、增塑剂0-20份，放入20r/分钟密炼机中混炼，混炼温度为120℃，上顶栓压力为0.4-0.8MPa，混炼10-15分钟，然后排胶、捣合、压片、下片、冷却，停放4-6小时，进行二次塑炼，时间10-15分钟；

制备隔声材料母粒：

将卤化丁基橡胶10-30份放入开炼机混炼，温度70-90℃，待胶料包辊后，分次加入；

发泡剂（NaHCO3）10-30份，待混炼均匀后，下片；

将卤化丁基橡胶10-30份、隔声材料母粒110-130份、促进剂8-15份，塑解剂1-2份，促进剂1-3份，防焦剂1-3份，促进剂1-2份，硫化剂2-4份、发泡剂母粒依次放入密炼机，混炼温度70-90℃，混炼8-15分钟；排胶、捣合、压片、下片；

放入模具模压，温度100-180℃，压力10-15MPa，发泡；

修边，分切，成品。