[发明专利]铸造砂型生产系统及方法

权利要求书

1.一种铸造砂型生产系统，包括：初级制备线和后处理加工线，其特征在于，所述初级制备线包括平行设置的第一初级辊道、第二初级辊道和第三初级辊道，且所述第一初级辊道运行方向与所述第二初级辊道和第三初级辊道相反，所述第一初级辊道旁设置有混砂机，所述第二初级辊道和第三初级辊道上均设置有翻转起模机；所述后处理加工线包括均与所述第一初级辊道平行设置的第一后处理辊道和第二后处理辊道，所述第一后处理辊道和第二后处理辊道的运行方向均与所述第一初级辊道相同，且在所述第一后处理辊道和第二后处理辊道运行方向的末端处设置有一个合箱机。

2.根据权利要求1所述的铸造砂型生产系统，其特征在于，所述初级制备线和后处理加工线的一侧设置有第一移动车，所述后处理加工线对应所述初级制备线另一侧的一侧还设置有第二移动车。

3.根据权利要求2所述的铸造砂型生产系统，其特征在于，所述第一移动车为两台，两台第一移动车滑设于同一导轨上。

4.根据权利要求1或2或3所述的铸造砂型生产系统，其特征在于，所述第一后处理辊道上或第二后处理辊道上设置有用于向所述下砂型内放置砂芯的下芯机器人。

5.一种基于权利要求1-4任一所述的铸造砂型生产系统的铸造砂型生产方法，其特征在于，包括：

将上砂箱、下砂箱顺序放置到按第一方向运行的第一初始辊道上，并利用混砂机提供的型砂填充所述上砂箱和下砂箱；

在所述第一初始辊道运行方向的末端，将所述下砂箱转移至按与上述第一方向相反方向运行的第二初始辊道上、将所述上砂箱转移至与所述第二初始辊道同向运行的第三初始辊道上；

利用所述第二初始辊道上的翻转起模机对所述下砂箱进行起模，以获得下砂型，并将所述下砂型重置于所述第二初始辊道上，利用所述第三初始辊道上的翻转起模机对所述上砂箱进行脱模，以获得上砂型，并将所述上砂型重置于所述第三初始辊道上；

在所述第二初始辊道运行方向的末端将所述下砂型转移至按所述第一方向运行的第一后处理辊道上，在所述第三初始辊道运行方向的末端将所述上砂型转移至按所述第一方向运行的第二处理辊道上；

当所述下砂型和上砂型分别随所述第一后处理辊道和第二后处理辊道移动至末端时，利用合箱机对所述上砂型和下砂型进行合箱操作，以形成完整的砂箱。

6.根据权利要求5所述的铸造砂型生产方法，其特征在于，在所述利用合箱机对所述上砂型和下砂型进行合箱操作之前，还包括：

在所述第一后处理辊道上对所述下砂型进行修型、涂刷、烘干，同时在所述第二后处理辊道上对所述上砂型进行修型、涂刷、烘干。