[发明专利]诊断铝电解槽破损的方法

权利要求书

1.一种诊断铝电解槽破损的方法，包括如下步骤：

步骤一，建立铝电解槽正常生产期的正常数据；

所述正常数据库包括在正常生产期内测得的正常钢棒温度A_1n、正常炉底温度B_1n、正常阴极钢棒的等距压降C_1n、正常阴极钢棒的等距压降总和D₁、正常阴极钢棒的等距压降所占比例E₁、正常环境温度F₁，其中A_1n表示铝电解槽正常生产状态时第n组钢棒的温度，B_1n表示铝电解槽正常生产状态时第n组阴极对应的炉底钢板温度，C_1n表示铝电解槽正常生产状态时通过第n组阴极钢棒的等距压降；

步骤二，测量铝电解槽诊断时的诊断数据；

所述诊断数据包括诊断钢棒温度A_2n、诊断炉底温度B_2n、诊断阴极钢棒的等距压降C_2n，诊断阴极钢棒的等距压降总和D₂，诊断阴极钢棒的等距压降所占比例E₂和诊断环境温度F₂，其中A_2n表示铝电解槽诊断时的第n组钢棒的温度，B_2n表示铝电解槽诊断时第n组阴极对应的炉底钢板温度，C_1n表示铝电解槽诊断时通过第n组阴极钢棒的等距压降；

步骤三，数据修正；

按下述方法进行数据修正；

A_3n=A_2n+（F₁-F₂）

B_3n=B_2n+（F₁-F₂）

E_1n=C_1n/D₁

E_2n=C_2n/D₂；

其中，A_3n：修正钢棒温度，B_3n：修正炉底温度，E_1n：修正正常阴极钢棒的等距压降所占比例，E_2n：修正诊断阴极钢棒的等距压降所占比例；

步骤四，破损诊断，方法如下：

a、A_3n-A_1n>30℃，且A_3n>300℃；

b、E_2n-E_1n≥0.004；

c、A_3n–[A_3n-1(或A_3n+1)]＜50℃，且阴极钢棒的等距压降C_2n＜5mV；

d、A_3n-[A_3n-1(或A_3n+1)]＞20℃或A_3n-A_1n>20℃，且对应炉底温度B_3n(或B_3n-1，B_3n+1)>120℃；

e、阴极钢棒的等距压降C_2n＞21mV且C_2n-C_1n＞2mV，或者（C_2n-C_1n)*(C_2n-1-C_1n-1)>0，或者(C_2n-C_1n)*(C_2n+1-C_1n+1)>0，对应炉底温度B_3n(或B_3n-1，B_3n+1)>120℃；

满足以上a至e中任一项，则判定电解槽第n组钢棒所在位置破损。