[发明专利]抛光砖及其制备方法和应用有效
申请号: | 201310695033.8 | 申请日: | 2013-12-16 |
公开(公告)号: | CN103708811A | 公开(公告)日: | 2014-04-09 |
发明(设计)人: | 刘家昶 | 申请(专利权)人: | 广州锦盈新型材料有限公司 |
主分类号: | C04B33/13 | 分类号: | C04B33/13 |
代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 何平 |
地址: | 510830 广东省广州市花都*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 抛光 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种抛光砖,其特征在于,由如下质量百分比的原料制成的坯料烧成得到:长石20%~30%、高温砂10%~28%、高白粘土15%~30%、石英砂0~12%、氢氧化铝5%~20%、煅烧滑石粉3%~25%、三聚磷酸钠0.5%~0.8%及甲基纤维素0.05%~0.2%。
2.根据权利要求1所述的抛光砖,其特征在于,所述坯料的烧失量小于9.0%。
3.一种抛光砖的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
称取原料,加水球磨,得到浆料,其中,所述原料的质量百分比如下:长石20%~30%、高温砂10%~28%、高白粘土15%~30%、石英砂0~12%、氢氧化铝5%~20%、煅烧滑石粉3%~25%、三聚磷酸钠0.5%~0.8%及甲基纤维素0.05%~0.2%,所述浆料的细度为250目筛余0.5%~1.2%,所述浆料中水的质量百分含量为32%~34%;
将所述浆料过筛处理和除铁处理,接着于常温下陈腐处理12小时~24小时;
将所述陈腐处理后的浆料除铁处理和过筛处理,接着喷雾造粒,得到坯料;
将所述坯料于常温下陈腐处理24小时~36小时后,压制成砖坯;
对所述砖坯进行干燥,直至所述砖坯的质量含水量为0.3%~1%;及
将干燥后的所述砖坯于1180℃~1200℃煅烧45分钟~90分钟,冷却后经抛光处理,得到抛光砖。
4.根据权利要求3所述的抛光砖的制备方法,其特征在于,将所述浆料于常温下陈腐处理之前,所述浆料过筛处理和除铁处理的步骤为:将所述浆料过8目筛~10目筛后除铁,接着过60目筛~80目筛,再次除铁,然后过80目筛~120目筛。
5.根据权利要求3所述的抛光砖的制备方法,其特征在于,所述喷雾造粒之前,将所述陈腐处理后的浆料除铁处理和过筛处理的步骤为:将所述陈腐处理后的浆料除铁,然后过80目筛~120目筛。
6.根据权利要求3所述的抛光砖的制备方法,其特征在于,所述除铁处理使用的装置为自动除铁机。
7.根据权利要求3所述的抛光砖的制备方法,其特征在于,所述喷雾造粒使用的装置为喷雾塔;所述喷雾造粒得到的所述坯料中含水的质量百分比为6%~8%;所述喷雾造粒得到的所述坯料的颗粒级配为:20目上的颗粒小于1%,40目上的颗粒25%~40%,60目上的颗粒40%~55%,80目上的颗粒10%~20%,100目下的颗粒小于4%。
8.根据权利要求3所述的抛光砖的制备方法,其特征在于,对所述砖坯进行干燥的温度为150℃~250℃。
9.根据权利要求3所述的抛光砖的制备方法,其特征在于,干燥后的所述砖坯煅烧时的升温速率为5℃/分钟~30℃/分钟。
10.如权利要求1~2中任意一项所述的抛光砖在地面砖或墙面砖中的应用。
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