[发明专利]抛光砖及其制备方法和应用

说明书

技术领域

本发明属于陶瓷建材领域，尤其涉及一种抛光砖及其制备方法和应用。

背景技术

抛光砖的白度要远高于普通的陶瓷砖，其坚硬耐磨，外观洁白无瑕、柔润素雅，是一种高档的瓷砖，并且呈现出瓷砖的白度越高，市场需求越好的趋势。为了满足人们对白度的需求，传统的增加瓷砖的白度的方法有三种，一种方法是在陶瓷砖原料配方中引入硅酸锆来提高陶瓷砖的白度，从而得到一种超白砖，但是硅酸锆是一种带有放射性物质的化工原料，使用硅酸锆制备出的超白砖会对人体的健康带来一定程度的危害，并会对环境造成污染；另一种方法是通过对砖面施釉来增加陶瓷砖白度，但是施釉砖的耐磨性比较差，一旦釉面磨损后，砖面就会吸污，影响美观；还有一种方法是通过采用在配方中使用大量的镁制成的陶瓷砖，这种陶瓷砖中MgO含量大于8%，虽然这种陶瓷砖的白度达到了，但由于MgO含量过高，直接影响了陶瓷砖的砖面的光度，且防污性能也很差。

发明内容

鉴于此，有必要提供一种较为环保、白度较高且性能较好的抛光砖，及该抛光砖的制备方法和应用。

一种抛光砖，由如下质量百分比的原料制成的坯料烧成得到：长石20%～30%、高温砂10%～28%、高白粘土15%～30%、石英砂0～12%、氢氧化铝5%～20%、煅烧滑石粉3%～25%、三聚磷酸钠0.5%～0.8%及甲基纤维素0.05%～0.2%。

在其中一个实施例中，所述坯料的烧失量小于9.0%。

一种抛光砖的制备方法，包括如下步骤：

称取原料，加水球磨，得到浆料，其中，所述原料的质量百分比如下：长石20%～30%、高温砂10%～28%、高白粘土15%～30%、石英砂0～12%、氢氧化铝5%～20%、煅烧滑石粉3%～25%、三聚磷酸钠0.5%～0.8%及甲基纤维素0.05%～0.2%，所述浆料的细度为250目筛余0.5%～1.2%，所述浆料中水的质量百分含量为32%～34%；

将所述浆料过筛处理和除铁处理，接着于常温下陈腐处理12小时～24小时；

将所述陈腐处理后的浆料除铁处理和过筛处理，接着喷雾造粒，得到坯料；

将所述坯料于常温下陈腐处理24小时～36小时后，压制成砖坯；

对所述砖坯进行干燥，直至所述砖坯的质量含水量为0.3%～1%；及

将干燥后的所述砖坯于1180℃～1200℃煅烧45分钟～90分钟，冷却后经抛光处理，得到抛光砖。

在其中一个实施例中，将所述浆料于常温下陈腐处理之前，所述浆料过筛处理和除铁处理的步骤为：将所述浆料过8目筛～10目筛后除铁，接着过60目筛～80目筛，再次除铁，然后过80目筛～120目筛。

在其中一个实施例中，所述喷雾造粒之前，将所述陈腐处理后的浆料除铁处理和过筛处理的步骤为：将所述陈腐处理后的浆料除铁，然后过80目筛～120目筛。

在其中一个实施例中，所述除铁处理使用的装置为自动除铁机。

在其中一个实施例中，所述喷雾造粒使用的装置为喷雾塔；所述喷雾造粒得到的所述坯料中含水的质量百分比为6%～8%；所述喷雾造粒得到的所述坯料的颗粒级配为：20目上的颗粒小于1%，40目上的颗粒25%～40%，60目上的颗粒40%～55%，80目上的颗粒10%～20%，100目下的颗粒小于4%。

在其中一个实施例中，对所述砖坯进行干燥的温度为150℃～250℃。

在其中一个实施例中，干燥后的所述砖坯煅烧时的升温速率为5℃/分钟～30℃/分钟。

上述抛光砖在地面砖或墙面砖中的应用。