[发明专利]一种不锈钢管的制备工艺

权利要求书

1.一种不锈钢管的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

（1）采用金刚砂千叶轮和六组抛头抛光机对钢管的外表面连续抛光处理；

（2）对抛光后的钢管通过LG、LD型轧机进行冷轧处理；

（3）对冷轧后的钢管进行表面处理，包括脱脂清洗、清水清洗和沥干；

（4）对表面处理后的钢管进行飞弹内壁清洁，利用喷气装置向钢管中发射一颗大于管路内径一定标准的海绵飞弹，使飞弹沿钢管内孔高速运动并与钢管内壁充分磨擦，达到清洁内壁的目的；

（5）对飞弹内壁清洁后的钢管通过烘干设备进行烘干处理；

（6）对烘干处理后的钢管进行无氧化热处理加工；

（7）将无氧化热处理加工后的钢管进行钝化处理，将钢管置于的化学钝化溶液中浸泡，循环搅拌40-50min，然后在常温清水中浸泡15-30min，取出后用水冲洗干净；

（8）对钝化处理后的钢管进行矫直，改变钢管的直线度；

（9）对矫直后的钢管进行切割、运输、探伤和打码。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管的制备工艺，其特征在于：步骤（1）中外表面抛光，采用200±40目金刚砂千叶轮、六组抛头抛光机连续抛两次，进行外剥皮处理。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管的制备工艺，其特征在于：步骤（1）中的抛光处理除了对钢管的外表面进行抛光，还采用80目珩磨油石头来回加工的方式对钢管的内表面进行抛光。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管的制备工艺，其特征在于：步骤（2）中LG、LD型轧机进行冷轧处理的钢管尺寸精度为±0.05mm，表面粗糙度为Ra≤0.3μm；芯棒材质为含Si工具钢或高Cr工具钢，平均寿命比传统的GCr15钢芯棒提高了2～3倍；道次变形量为70%～85%。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢管的制备工艺，其特征在于：步骤（3）中的清洗的次数为2，脱脂清洗采用的溶剂为柴油，第一次酸洗时间为7-8小时，第二次酸洗时间为4小时以上；沥干采用的是大于30℃的倾斜架。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢管的制备工艺，其特征在于：步骤（4）中飞弹内壁清洁的飞弹的直径大于钢管直径的10%-20%，材料采用的是高密度海绵，形状为圆柱体结构。

7.根据权利要求1所述的一种不锈钢管的制备工艺，其特征在于：步骤（5）中的烘干设备去除了传统的送风管道，加热仓内设置了多层结构，加热温度为180°±50°，烘干设备的功率为30KW。

8.根据权利要求1所述的一种不锈钢管的制备工艺，其特征在于：步骤（6）中采用带保护气体的无氧化连续式退火炉中进行无氧化热处理加工，通过在连续式退火炉两端增加硅酸铝纤维毯制成的隔热片和高温炉口火焰调向装置；加热仓采用的是平板式结构。

9.根据权利要求1所述的一种不锈钢管的制备工艺，其特征在于：步骤（7）中的化学钝化溶液的配方为：硝酸22-27wt%，铬酐1.5-2.2wt%，钼酸4.5-6.5wt%，苯并咪唑6-9wt%，余量为水。