[发明专利]制袋包装机

说明书

技术领域

 本发明新型涉及一种包装设备，特别涉及一种制袋包装机。

背景技术

制袋包装机是一种制造包装袋，然后将待包装体放置到加工成型的包装袋内实施包装的流水线设备。传统的制袋包装机主要由盘状工作台及绕设于盘状工作台周边的薄膜输送工位、袋体成型工位、投料工位及包装封口工位。此类制袋包装机的工作台为盘状，占地面积较大，对生产厂家的厂房面积有一定的要求；而且由于各加工工位悬挂于盘状工作台周边，其承载强度有限，只能对少量的物料进行包装，如超过支撑负荷，则会造成各工作受损，使整机无法正常使用。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明提供了一种占地面积小、加工效率高、承载力大、可对大型包装物实施包装加工的制袋包装机。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种制袋包装机，其特征在于：包括有制袋单元及物料包装单元，制袋单元与物料包装单元呈垂直设置；所述的制袋单元包括有制袋机体、沿制袋机体横向并依次设置于制袋机体上的薄膜输送机构、薄膜涨紧输送机构、过渡机构、封口机构、薄膜牵引机构及切割机构；所述的物料包装单元包括有与制袋机体呈垂直设置的物料包装机体，物料包装机体上设有投料机构、与切割机构衔接的袋体转接机构、将袋体转接机构处的袋体传送至投料机构处的袋体传送开口机构、与袋体传送开口机构衔接的袋体夹持机构、与袋体夹持机构对应设置的运送架、设于运送架上的包装封口机构及成品托料输送机构。

采用上述技术方案，制袋单元用于制造成型的袋体，而物料包装单元则用于将袋体内放入包装物，然后将袋体封合，从而完成袋体的制造及包装，集制造及包装一体，使制造及包装的工作效率得到提高，同时也无需人工操作，大大降低了生产成本；制袋单元与物料包装单元呈垂直设置，组合后，制袋单元与物料包装单元俯视呈“L”形，相对于盘状的制袋包装机而言，可减少占地面积，对生产厂家的厂房要求不高，可实现较为普遍的运用大规模的生产。需要说明的是，本发明中所使用的薄膜为两片相贴合的薄膜，两片薄膜的轴向两侧为连接状，制袋单元中的牵引机构将薄膜输送机构上的薄膜实施拉动，使薄膜处于制袋单元上运行，薄膜经过封口机构时便可完成一端封口，一端具有开口的袋体，经切割机构切割后便完成的了袋体的制造； 物料包装单元中的袋体转接机构将经过切割后的袋体转移至袋体传送开口机构处，袋体传送开口机构将袋体移动至袋体夹持机构处，袋体夹持机构将袋体夹持时，袋体传送开口机构松脱袋体并将袋体的开口打开，使投料机构能够将物料投入到袋体，此时袋体内具有包装物，然后包装封口机构将袋体的开口进行热封，袋体夹持机构松脱袋体，袋体落入运送架上的成品托料输送机构处，运送架将具有包装物的袋体送出，依此循环便可不间断的实施制袋及包装；结构简单，操作方便。

本发明进一步设置为：制袋机体包括有平直状工作台及与平直状工作台垂直衔接的竖直状安装平台；所述的薄膜输送机构包括有架设于竖直状安装平台上的薄膜辊筒及于薄膜辊筒通过传送带联动连接的驱动电机；所述的薄膜涨紧输送机构包括有设于薄膜辊筒与平直状工作台之间的输送架，输送架上对称的架设有至少两根薄膜架持定轴及设于两薄膜架持定轴之间并可沿输送架纵向往复滑移的薄膜架持涨紧轴；所述的封口机构包括有设于平直状工作台上的封口座及架设于封口座上并可朝向封口座往复移动的热封头，热封头与封口座之间设有封口空间；所述的薄膜牵引机构包括有牵引架及架设于牵引架上的若干牵引辊，各牵引辊之间通过传送皮带联动连接，牵引架的一侧设有驱动牵引辊旋转的电机；所述的过渡机构包括有设于封口机构与薄膜牵引机构之间的过渡支架及架设于过渡支架上的过渡辊筒；所述的切割机构包括有架设于平直状工作台上的切割刀片。

采用上述技术方案，薄膜辊筒用于放置薄膜卷，驱动电机驱动薄膜辊筒旋转，使薄膜卷实施放卷，薄膜涨紧输送机构的设置是为了将输送的薄膜拉紧，使薄膜平整，方便后续的加工；封口机构则用于热封薄膜，使薄膜形成袋体，切割机构中的切割刀片则用于将与薄膜连接并成型的袋体与薄膜分离，形成独立的袋体，完成袋体的制造；这样设置结构简单、紧凑。