[发明专利]双层低折射率减反射膜的制备方法在审
申请号: | 201310700039.X | 申请日: | 2013-12-16 |
公开(公告)号: | CN104711551A | 公开(公告)日: | 2015-06-17 |
发明(设计)人: | 刘振宇 | 申请(专利权)人: | 天津森宇仕达科技发展有限公司 |
主分类号: | C23C20/08 | 分类号: | C23C20/08 |
代理公司: | 天津盛理知识产权代理有限公司 12209 | 代理人: | 田阳 |
地址: | 300180 天津市河东*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 双层 折射率 减反射膜 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于减反射膜领域,尤其是一种双层低折射率减反射膜的制备方法。
背景技术
目前减反膜的制备方法主要有真空蒸镀磁、控溅射法、溶胶凝胶法及化学气相沉积等。溶胶-凝胶法(sol-gel)自80年代以来,就用来制备多种薄膜,在减反膜的制备上也得到了广泛应用。它的主要优点是原始材料是分子级的材料,纯度较高,组成成分较好控制,反应温度低,具有流变特性,可控制孔隙度,容易制备各种形状;工艺较简单,能同时进行双面镀膜;对于大面积基底的镀膜来说,成本较低。因此国内外近年来都致力于采用溶胶-凝胶法进行减反膜的镀制,特别是SiO2溶胶-凝胶减反膜结构可控、折射率可调、材料易于获取而被广泛应用。溶胶的制备和涂膜方法的选择决定了薄膜的质量。纳米SiO2薄膜具有低折射率、低价电性、化学稳定性和耐酸碱腐蚀等优良性能,且溶胶制备简单,因此广泛应用于多层膜和单层膜的制备中,是目前研究最多、应用最广的减反膜。但是,由传统方法制备的纳米多孔SiO2薄膜孔隙率大、表面能高,容易吸附周围环境中的悬浮物,使用一段时间后,透光率明显下降,并且具有机械强度差、使用寿命短等缺陷,从而大大限制了它的实际应用。近年来,国内外已经报道了一些改善SiO2薄膜机械强度,提高薄膜使用寿命的方法,沈军等用膜系设计软件设计了λ/4~λ/2的W型双层SiO2减反射薄膜,优化了薄膜的光学常量,提高了薄膜的机械强度,但该方法制得的减反膜不具有自洁功能,不适合野外环境的应用。杨辉等将锐钛矿晶型TiO2溶胶粒子与SiO2溶胶混在一起镀膜,用该方法制得的薄膜虽然有自洁功能,但光学透过率较差,不具有很好的减反性能。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种双层低折射率减反射膜的制备方法,该制备方法简单易行,透光率高、具有良好的耐磨性以及自洁性。
本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:
一种双层低折射率减反射膜的制备方法,其制备方法的步骤如下:
⑴、将无水乙醇、PH=1的盐酸标准溶液、去离子水、正硅酸乙酯按摩尔比配比,混合搅拌均匀后,在稳定环境下静置陈化5-7天后,制得酸性催化条件下的SiO2溶胶;
⑵、将溶剂无水乙醇、反应物去离子水、催化剂醋酸、前驱体钛酸丁酯按摩尔比依次加入到烧杯中,密封磁力搅拌4h后混合均匀,于室温下静置老化5~7天后备用。用无水乙醇对上述TiO2溶胶按不同比例进行稀释,通过改变TiO2溶胶体的浓度,来调节TiO2薄膜覆盖在SiO2膜上的厚度;
⑶、将超白玻璃基片放入洗液中充分洗涤后,再分别用无水乙醇和去离子水经超声波充分洗涤,用氮气吹干,放入烘箱中烘干后,置于干燥器中备用;
⑷、在相对湿度环境<50%的清洁环境下,采用CHEMAT DIPMASTER200浸渍提拉法在洁净的玻璃基片上先镀一层酸催化SiO2膜,于80℃烘箱中烘30min后再镀一层TiO2薄膜,提拉速度依据所需厚度在6~12inch/min间调节,最后将制备好的样品经过200℃热处理1小时后得到双层低折射率减反射膜成品。
本发明的优点和有益效果为:
本发明利用溶胶-凝胶酸催化法和浸渍提拉法制备一层与玻璃基材结合牢固的SiO2低折射率减反膜,再在减反膜表面镀一层适当厚度的TiO2薄膜。这种兼有耐磨和自洁性能的SiO2/TiO2双层减反膜,在太阳能领域具有重要的实用价值。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本发明的保护范围。
一种双层低折射率减反射膜的制备方法,其制备方法的步骤如下:
⑴、将无水乙醇、PH=1的盐酸标准溶液、去离子水、正硅酸乙酯按摩尔比配比,混合搅拌均匀后,在稳定环境下静置陈化5-7天后,制得酸性催化条件下的SiO2溶胶;
⑵、将溶剂无水乙醇、反应物去离子水、催化剂醋酸、前驱体钛酸丁酯按摩尔比依次加入到烧杯中,密封磁力搅拌4h后混合均匀,于室温下静置老化5~7天后备用。用无水乙醇对上述TiO2溶胶按不同比例进行稀释,通过改变TiO2溶胶体的浓度,来调节TiO2薄膜覆盖在SiO2膜上的厚度;
⑶、将超白玻璃基片放入洗液中充分洗涤后,再分别用无水乙醇和去离子水经超声波充分洗涤,用氮气吹干,放入烘箱中烘干后,置于干燥器中备用;
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C23C20-00 通过固态覆层化合物抑或覆层形成化合物悬浮液分解且覆层中不留存表面材料反应产物的化学镀覆
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