[发明专利]一种极薄彩涂基料冷轧板形控制方法有效

专利信息
申请号: 201310710191.6 申请日: 2013-12-19
公开(公告)号: CN103639209A 公开(公告)日: 2014-03-19
发明(设计)人: 刘茂林;管长林;严开龙;韦钰;李明喜;李宏洲;袁群 申请(专利权)人: 马钢(集团)控股有限公司;马鞍山钢铁股份有限公司
主分类号: B21B37/28 分类号: B21B37/28
代理公司: 芜湖安汇知识产权代理有限公司 34107 代理人: 张小虹
地址: 243003 安*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 极薄彩涂基料 冷轧 控制 方法
【权利要求书】:

1.一种极薄彩涂基料冷轧板形控制方法,其特征在于,包括如下步骤:

(1)极薄彩涂基料热卷原料的选择:凸度要求为40±20um,或,45±20um,或,50±20um,和,楔度要求≤20um;

(2)评价带钢横截面局部高/凹点;

(3)采用微中浪模式控制增加带钢中部延伸;

(4)评价冷轧彩涂基料板形:沿宽度方向将带钢分为A、B两个测量区域,分别对A区及B区内任意相邻三点的浪高差值进行评价。

2.如权利要求1所述的极薄彩涂基料冷轧板形控制方法,其特征在于,进一步包括步骤:(5)当步骤(2)和/或(4)的评价结果满足要求,则继续生产,当步骤(2)和/或(4)的评价结果满足未要求,则根据评价结果进行调整。

3.如权利要求1或2所述的极薄彩涂基料冷轧板形控制方法,其特征在于,步骤(2)具体为:与轧制方向垂直的横截面上,中点两侧±200mm区间内,带钢厚度差值≤20um;中点±200mm区间外,高/低于带钢板廓基准线的局部高/凹点要求≤12um。

4.如权利要求1-3中任一项所述的极薄彩涂基料冷轧板形控制方法,其特征在于,步骤(1)中采用微中浪模式控制,增加带钢中部延伸,增益值设置为6。

5.如权利要求1-4中任一项所述的极薄彩涂基料冷轧板形控制方法,其特征在于,步骤(1)中进一步选择要求平直度≤±50I,带钢长度方向上合格率≥80%。

6.如权利要求1-5中任一项所述的极薄彩涂基料冷轧板形控制方法,其特征在于,步骤(1)中,H为基料厚度,当H≤1.8mm,凸度要求40±20um,1.8mm<H≤2.0mm,凸度要求45±20um,2.0mm<H≤2.2mm,凸度要求50±20um。

7.如权利要求1-6中任一项所述的极薄彩涂基料冷轧板形控制方法,其特征在于,步骤(4)中两区域划分方式为,采用横向的X轴和纵向的Y轴,位于Y轴正值区域部分为A区,位于Y轴负值区域部分B区。

8.如权利要求1-7中任一项所述的极薄彩涂基料冷轧板形控制方法,其特征在于,步骤(4)中:对于厚度h≤0.6mm带钢,要求A区域内横向任意相邻三个点浪高差值≤8I;B区域内横向任意相邻三个点浪高差值绝对值≤8I;对于厚度0.6<h≤1.0mm带钢,要求A区域内横向任意相邻三个点浪高差值≤10I;B区域内横向任意相邻三个点浪高差值绝对值≤10I;对于厚度h>1.0mm带钢,要求A区域内横向任意相邻三个点浪高差值≤12I;B区域内横向任意相邻三个点浪高差值绝对值≤12I。

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