[发明专利]高通量二氧化碳分离纤维素醚类衍生物复合膜及其制备方法

权利要求书

1.一种高通量二氧化碳分离纤维素醚类衍生物复合膜，其特征在于，该复合膜具有纤维素醚类衍生物选择致密层和高聚物多孔支撑膜；通过溶液涂敷的方式将纤维素醚类衍生物涂膜溶液涂覆在高聚物多孔支撑膜表面，复合形成具有2～20μm的纤维素醚类衍生物选择致密层的复合膜。

2.根据权利要求1所述的高通量二氧化碳分离纤维素醚类衍生物复合膜，其特征在于，所述的纤维素醚类衍生物是乙基纤维素、甲基纤维素、羟乙基纤维素或羟丙基纤维素的一种或两种以上混合，其平均聚合度为500～3000、平均取代度为1.2～2.3。

3.根据权利要求2所述的高通量二氧化碳分离纤维素醚类衍生物复合膜，其特征在于，高聚物多孔支撑膜的表面孔隙率为60～80%，平均孔径10～200nm。

4.根据权利要求1、2或3所述的高通量二氧化碳分离纤维素醚类衍生物复合膜，其特征在于，所述的高聚物多孔支撑膜的材质是聚丙烯、聚醚酰亚胺、聚酰亚胺、聚砜、聚芳醚砜酮、聚醚砜、聚碳酸酯、聚偏氟乙烯或聚丙烯腈。

5.根据权利要求1、2或3所述的高通量二氧化碳分离纤维素醚类衍生物复合膜的制备方法，其特征在于：

（1）纤维素醚类衍生物涂膜溶液的配制：将纤维素醚类衍生物与良溶剂混合，在25～80℃搅拌、脱泡并去除固体杂质，配制成含量为2～12wt.%的纤维素醚类衍生物涂膜溶液；

（2）纤维素醚类衍生物复合膜的制备：将纤维素醚类衍生物涂膜溶液涂敷在高聚物多孔支撑膜表面，在20～50℃条件下脱除溶剂，干燥固化后形成厚度为2～20μm的纤维素醚类衍生物选择致密层，高聚物多孔支撑膜与纤维素醚类衍生物选择致密层的一体化结构即为纤维素醚类衍生物复合膜。

6.根据权利要求4所述的高通量二氧化碳分离纤维素醚类衍生物复合膜的制备方法，其特征在于：

（1）纤维素醚类衍生物涂膜溶液的配制：将纤维素醚类衍生物与良溶剂混合，在25～80℃搅拌、脱泡并去除固体杂质，配制成含量为2～12wt.%的纤维素醚类衍生物涂膜溶液；

（2）纤维素醚类衍生物复合膜的制备：将纤维素醚类衍生物涂膜溶液涂敷在高聚物多孔支撑膜表面，在20～50℃条件下脱除溶剂，干燥固化后形成厚度为2～20μm的纤维素醚类衍生物选择致密层，高聚物多孔支撑膜与纤维素醚类衍生物选择致密层的一体化结构即为纤维素醚类衍生物复合膜。

7.根据权利要求5所述的高通量二氧化碳分离纤维素醚类衍生物复合膜的制备方法，其特征在于，所述的良溶剂是氯仿、甲苯、甲醇、乙醇、丙酮、丁酮、四氢呋喃、乙酸乙酯、吡啶的一种或两种以上混合。

8.根据权利要求6所述的高通量二氧化碳分离纤维素醚类衍生物复合膜的制备方法，其特征在于，所述的良溶剂是氯仿、甲苯、甲醇、乙醇、丙酮、丁酮、四氢呋喃、乙酸乙酯、吡啶的一种或两种以上混合。

9.根据权利要求6、7或8所述的高通量二氧化碳分离纤维素醚类衍生物复合膜的制备方法，其特征在于，所述的高聚物多孔支撑膜为中空纤维式、平板式或管式。

10.根据权利要求5所述的高通量二氧化碳分离纤维素醚类衍生物复合膜的制备方法，其特征在于，所述的高聚物多孔支撑膜为中空纤维式、平板式或管式。