[发明专利]加热锅温度控制系统及方法

权利要求书

1.一种加热锅温度控制系统，其特征在于，包括控制主板、第一温度传感器和第二温度传感器，其中：所述第一温度传感器用于检测内胆的内表面的温度；所述第二温度传感器用于检测发热盘的表面温度；所述控制主板分别与发热盘、第一温度传感器和第二温度传感器电连接；

所述控制主板包括信号处理模块和温控处理模块，其中：

所述信号处理模块，用于在获取到执行加热启动或停止操作的控制信号后，并对应控制所述发热盘执行启动加热或停止加热操作；

所述温控处理模块，用于控制发热盘进行加热，实时接收第一温度传感器检测的内胆的内表面温度和第二温度传感器检测的发热盘的表面温度；当检测到内胆的内表面温度第一次达到预设值时，则控制发热盘停止加热；实时计算下一时刻发热盘的表面温度与内胆的内表面温度的温度偏差值，判断内胆的内表面的温度是否处于预设标准范围，且所述温度偏差值是否在温度差阈值范围内；若是，则控制发热盘维持当前加热温度；若否，则同时判断内胆的内表面温度与预设标准范围的关系，若内胆的内表面温度低于预设标准范围，则控制发热盘加热，直至内胆的内表面温度处于预设标准范围且温度偏差值处于温度差阈值范围；若内胆的内表面温度高于预设标准范围，则控制发热盘停止加热，直至内胆的内表面温度处于预设标准范围且温度偏差值处于温度差阈值范围。

2.如权利要求1所述的加热锅温度控制系统，其特征在于，

所述控制主板还包括恒温鉴定处理模块，其中：

所述恒温鉴定处理模块，用于在预设时间范围内，内胆的内表面的温度始终处于预设标准范围且温度偏差值始终处于温度差阈值范围内，则判定当前发热盘的加热温度为恒温控制温度；

所述温控处理模块，还用于控制发热盘维持当前加热温度等于恒温控制温度。

3.如权利要求2所述的加热锅温度控制系统，其特征在于，

其中：用于检测内胆的内表面的温度的所述第一温度传感器为多个，均匀分布在所述内胆的内表面；用于检测发热盘的表面温度的第二温度传感器为多个，均匀分布在所述发热盘的外表面；

所述温控处理模块还包括恒温计算子模块，其中：

所述恒温计算子模块，用于对实时接收的多个第一温度传感器发送的检测温度求取平均值，作为内胆的内表面温度；对实时接收的多个第二温度传感器发送的检测温度求取平均值，作为发热盘的表面温度。

4.如权利要求2所述的加热锅温度控制系统，其特征在于，

所述预设时间范围为15-30分钟。

5.一种加热锅温度控制方法，其特征在于，包括如下步骤：

控制主板在获取到执行加热启动或停止操作的控制信号后，并对应控制所述发热盘执行启动加热或停止加热操作；

控制主板控制发热盘进行加热，实时接收第一温度传感器检测的内胆的内表面温度和第二温度传感器检测的发热盘的表面温度；当检测到内胆的内表面温度第一次达到预设值时，则控制发热盘停止加热；

控制主板实时计算下一时刻发热盘的表面温度与内胆的内表面温度的温度偏差值，判断内胆的内表面的温度是否处于预设标准范围，且所述温度偏差值是否在温度差阈值范围内；若是，则控制发热盘维持当前加热温度；

若否，则同时判断内胆的内表面温度与预设标准范围的关系，若内胆的内表面温度低于预设标准范围，则控制发热盘加热，直至内胆的内表面温度处于预设标准范围且温度偏差值处于温度差阈值范围；若内胆的内表面温度高于预设标准范围，则控制发热盘停止加热，直至内胆的内表面温度处于预设标准范围且温度偏差值处于温度差阈值范围。

6.如权利要求5所述的加热锅温度控制方法，其特征在于，

在同时判断内胆的内表面温度与预设标准范围的关系，若内胆的内表面温度低于预设标准范围，则控制发热盘加热，直至内胆的内表面温度处于预设标准范围且温度偏差值处于温度差阈值范围；若内胆的内表面温度高于预设标准范围，则控制发热盘停止加热，直至内胆的内表面温度处于预设标准范围且温度偏差值处于温度差阈值范围步骤之后，还包括如下步骤：

在预设时间范围内，内胆的内表面的温度始终处于预设标准范围且温度偏差值始终处于温度差阈值范围内，则判定当前发热盘的加热温度为恒温控制温度；

控制发热盘维持当前加热温度等于恒温控制温度。

7.如权利要求6所述的加热锅温度控制方法，其特征在于，

所述控制主板控制发热盘进行加热，实时接收第一温度传感器检测的内胆的内表面温度和第二温度传感器检测的发热盘的表面温度，具体包括如下步骤：

对实时接收的多个第一温度传感器发送的检测温度求取平均值，作为内胆的内表面温度；对实时接收的多个第二温度传感器发送的检测温度求取平均值，作为发热盘的表面温度。