[发明专利]精密注塑自动涂覆工艺及涂覆控制系统

权利要求书

1.一种精密注塑自动涂覆工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：其方法包括以下步骤：

（1）设置柔性涂覆机构及传动装置、执行终端、涂覆控制系统及合路控制机构；

（2）设置三维扫描传感装置及合路控制机构，配合电动升降机，实现涂覆过程自动控制；

（3）所述柔性涂覆机构采用密封式单元传输模式，各阶段分别进行多步骤加工工序，按具体涂覆工艺从内层油性涂覆到表面镀光涂覆按序一次性完成数层涂覆工艺使其在结构件表面形成复合涂层；

（3）所述涂覆控制系统分列多个可随意设定的波段，而每个波段的运行速度可根据复杂工件作合适的调节，使其程控过程中可分多个工位、多个过程、多角度涂覆；

（4）所述合路控制机构对工件进行一定的预处理，然后将涂覆材料通过高压静电设备充电，并在电场的作用下均匀的吸附在被加工的工件表面上，然后经过高温烘烤，涂覆材料就会融化成一层致密的保护层牢牢附着在工件表面。

2.根据权利要求1所述的精密注塑自动涂覆工艺，其特征在于，所述步骤（1）还包括以下步骤：

所述执行终端采用变频器无级调节，适用于各种材质包括金属或非金属类及其其他多种具有复杂结构的型材，所述柔性涂覆机构外表覆盖装置直接与所述双通道押出装置线连接，所述双通道押出装置包括两台具有押出机头的主机相连接构成，所述涂覆控制系统直接安置于所述双通道押出装置上。

3.根据权利要求1所述的精密注塑自动涂覆工艺，其特征在于，所述步骤（2）还包括以下步骤：

采用水性环保油漆或其他环保表面涂覆材料，通过环绕水洗密封室，采用三维水洗，可有效去除漆雾，水洗装置还配备有涡流器及挡水板装置；在使用过程中，漆雾碰到水帘或水池的水面会被水吸附，积存于水槽中。

4.根据权利要求1所述的精密注塑自动涂覆工艺，其特征在于，所述步骤（3）还包括以下步骤：

步骤（3）所描述的涂覆工序在挤压被覆工序之后马上实施，所用色素的选择可用多种颜色着色被覆层的外表面，颜色在涂覆过程可适当改变。

5.根据权利要求1所述的精密注塑自动涂覆工艺，其特征在于，所述步骤（4）还包括以下步骤：

    所述押出装置推进带涂覆柔性涂覆机构同时，沿着产品外表的移动方面彼此隔着一定距离，该距离由涂覆系统自动控制，并控制涂覆通道工作，使其色素进料与柔性涂覆机构押出同步完成；将所述涂覆装置沿所述产品外表的移动方向彼此隔一定距离配置，通过测定与该柔性涂覆机构沿上述产品的移动方向的移动量的相应信息，测定所述任意位置。

6.一种满足权利要求1所述工艺的涂覆控制系统，其特征在于，包括相互连接并交互的I/O控制模块、位移控制模块、涂覆管理模块、系统管理模块、运算管理模块及信号控制模块；所述位移控制模块还包括周期管理子模块、频率换算子模块及同步监控子模块；所述系统管理模块包括系统维护子模块、命令校正子模块及报警子模块；所述运算管理模块包括数据编码子模块、数据转换子模块；所述信号控制模块包括信号转换子模块、信号传输子模块及信号放大子模块；上述各功能模块通过控制电路及转换电路相互连接实现交互通信。

7.根据权利要求6所述的涂覆控制系统，其特征在于，所述位移控制模块通过外置连接端口直接与双通道押出装置相互连接，设置信号转换线路连接到产品传输通道控制阀，所述信号控制模块外接信号传感器，通过信号传输感应线路外接涂覆控制单元。

8.根据权利要求6所述的涂覆控制系统，其特征在于，所述交换介质入口及交换介质出口分别连接并导通所述交换介质层，所述热媒层进口及热媒层出口分别连接并导通所述交换介质层。

9.根据权利要求6所述的涂覆控制系统，其特征在于，所述I/O控制模块、位移控制模块及信号控制模块分别与外接操作控制器相互连接，所述外接控制器直接与外置一个或者多个喷雾装置相互连接。