[发明专利]精密注塑自动涂覆工艺及涂覆控制系统

说明书

技术领域

本发明涉及精密注塑，尤其涉及一种精密注塑自动涂覆工艺，更涉及一种满足该工艺的涂覆控制系统。

背景技术

传统的家具五金件生产过程中，均需要采用电镀工艺来进行表面处理，以获得良好的表面处理效果。但是，传统电镀工艺，会产生大量废水、废气和废料，导致许多环境污染和资源浪费。目前，各种表面喷涂技术的发展也越来越快，但是，目前尚不能完全达到电镀处理效果。为此，结合市场需要，设计开发一种可替代传统电镀工艺的高产量、高效率、高稳定性并且环保无污染的全自动喷涂生产线，已经成为目前的迫切需求。该技术就是采用精密机械和气动技术、计算机可编程控制器自动控制、静电喷涂、自动烘干等技术，综合应用机、电一体化技术，使整条生产线结构合理，自动化程度高，喷射精度高且品质稳定可靠，并且具有较强的数据处理和存储能力，能方便监控生产质量，适应企业快速化、精确化管理的要求。

在全方面提高产品自动喷涂生产线性能的前提下，如何做到不加大生产难度，保证性价比相对适宜，并提高产能，在目前的产品自动喷涂生产线制造领域无论是考虑到生产设备的改良还是材料的选择利用及其加工工艺的改进都还存在较多不合时宜的地方。

发明内容

本发明的目的在于，针对现有技术的不足，提供一种精密注塑自动涂覆工艺，在提高产品自动涂覆生产机构性能的前提下，做到一次性涂覆同时输出，提高产品自动涂覆加工的产能；本发明的又一目的在于，提供一种实现该工艺的涂覆控制系统，有效控制其二次生产的产品自动涂覆生产机构一次押出，使其一次性生产的双色产品自动涂覆可以明显区分不同颜色，并保障其颜色色素分布均匀。

为有效解决上述问题，本发明采取的技术方案如下：

一种精密注塑自动涂覆工艺，该工艺包括以下步骤：其方法包括以下步骤：

（1）设置柔性涂覆机构及传动装置、执行终端、涂覆控制系统及合路控制机构；

（2）设置三维扫描传感装置及合路控制机构，配合电动升降机，实现涂覆过程自动控制；

（3）所述柔性涂覆机构采用密封式单元传输模式，各阶段分别进行多步骤加工工序，按具体涂覆工艺从内层油性涂覆到表面镀光涂覆按序一次性完成数层涂覆工艺使其在结构件表面形成复合涂层；

（3）所述涂覆控制系统分列多个可随意设定的波段，而每个波段的运行速度可根据复杂工件作合适的调节，使其程控过程中可分多个工位、多个过程、多角度涂覆；

（4）所述合路控制机构对工件进行一定的预处理，然后将涂覆材料通过高压静电设备充电，并在电场的作用下均匀的吸附在被加工的工件表面上，然后经过高温烘烤，涂覆材料就会融化成一层致密的保护层牢牢附着在工件表面。

特别的，所述步骤（1）还包括以下步骤：

所述执行终端采用变频器无级调节，适用于各种材质包括金属或非金属类及其其他多种具有复杂结构的型材，所述柔性涂覆机构外表覆盖装置直接与所述双通道押出装置线连接，所述双通道押出装置包括两台具有押出机头的主机相连接构成，所述涂覆控制系统直接安置于所述双通道押出装置上。

特别的，所述步骤（2）还包括以下步骤：

采用水性环保油漆或其他环保表面涂覆材料，通过环绕水洗密封室，采用三维水洗，可有效去除漆雾，水洗装置还配备有涡流器及挡水板装置；在使用过程中，漆雾碰到水帘或水池的水面会被水吸附，积存于水槽中。

特别的，所述步骤（3）还包括以下步骤：

步骤（3）所描述的涂覆工序在挤压被覆工序之后马上实施，所用色素的选择可用多种颜色着色被覆层的外表面，颜色在涂覆过程可适当改变。

特别的，所述步骤（4）还包括以下步骤：

所述押出装置推进带涂覆柔性涂覆机构同时，沿着产品外表的移动方面彼此隔着一定距离，该距离由涂覆系统自动控制，并控制涂覆通道工作，使其色素进料与柔性涂覆机构押出同步完成；将所述涂覆装置沿所述产品外表的移动方向彼此隔一定距离配置，通过测定与该柔性涂覆机构沿上述产品的移动方向的移动量的相应信息，测定所述任意位置。