[发明专利]PVC装饰膜多层无胶复合压纹连续生产设备

权利要求书

1.PVC装饰膜多层无胶复合压纹连续生产设备，其特征在于：所述连续生产设备按照生产流程的先后顺序依次包括放卷部、预热部、复合部、匀热部、压纹前加热部、压纹部、过度冷却部、冷却机部、保护膜放卷贴合部、切边部（22）、牵引部（23）、收卷部（25）以及以上各部连接并控制各部工作的电器控制部（26）。

2.根据权利要求1所述的PVC装饰膜多层无胶复合压纹连续生产设备，其特征在于：所述放卷部包括衬底层双工位放料架（1）、印刷层双工位放料架（3）以及耐磨面层双工位放料架（4），每个放料架均配置有换卷接料部（2）。

3.根据权利要求1或2所述的PVC装饰膜多层无胶复合压纹连续生产设备，其特征在于：所述预热部包括安装在机架（32）上的至少两组预加热辊（6、7、8），每组预加热辊分别配置有一个恒温控制系统和一个传动系统。

4.根据权利要求3所述的PVC装饰膜多层无胶复合压纹连续生产设备，其特征在于：所述复合部包括安装在机架上的一个复合钢辊（12）、一个复合胶辊（11）以及两个安装在机架上的复合气缸（10），复合钢棍安装在机架上并配置有动力机构，复合胶辊的两端分别与一个复合气缸的活塞杆连接，两个复合气缸驱动复合胶辊压紧在复合钢辊上。

5.根据权利要求4所述的PVC装饰膜多层无胶复合压纹连续生产设备，其特征在于：所述匀热部包括安装在机架上一组熨烫辊（13），该组熨烫辊配置有传动机构。

6.根据权利要求5所述的PVC装饰膜多层无胶复合压纹连续生产设备，其特征在于：所述压纹前加热部包括压纹前加热箱（14），该压纹前加热箱布置在匀热部最后一支熨烫辊后侧的机架上，压纹前加热箱的发热面朝着该熨烫辊布置，PVC膜料（34）穿过该熨烫辊和发热面之间。

7.根据权利要求6所述的PVC装饰膜多层无胶复合压纹连续生产设备，其特征在于：所述压纹部包括一压纹胶辊（15）、一钢制压纹花辊（16）安装在机架上的以及两个压纹液压缸（17），压纹胶辊安装在机架上，钢制压纹花辊的两端分别与一个压纹液压缸的活塞杆连接，两个压纹液压缸驱动钢制压纹花辊压紧在压纹胶辊上。

8.根据权利要求7所述的PVC装饰膜多层无胶复合压纹连续生产设备，其特征在于：所述过度冷却部包括一组小冷却辊（18），相邻两个小冷却辊中，后侧小冷却辊的冷却水出口与前侧小冷却辊的冷却水入口连接，形成一个串联的管路，最后侧的小冷却辊的冷却水入口与冷却机部连接。

9.根据权利要求8所述的PVC装饰膜多层无胶复合压纹连续生产设备，其特征在于：所述冷却机部包括安装在机架上的一组大冷却辊（21），相邻两个大冷却辊中，后侧大冷却辊的冷却水出口与前侧大冷却辊的冷却水入口连接，形成一个串联的管路，最后侧的大冷却辊的冷却水入口与冷却水源连接，最前侧的大冷却辊的冷却水出口与过度冷却部最后侧的小冷却辊的冷却水入口连接。

10.根据权利要求9所述的PVC装饰膜多层无胶复合压纹连续生产设备，其特征在于：所述保护膜放卷贴合部包括安装在机架上的一个双工位保护膜放料架（27）和一个保护膜复合部（29），双工位保护膜放料架上配置有换卷接料部（28），保护膜复合部包括一由复压气缸（35）驱动并贴紧在其中一个大冷却辊上的复合压辊，从双工位保护膜放料架出来的保护膜、冷却机部出来的PVC膜料均穿过复合压辊和该大冷却辊之间。