[发明专利]PVC装饰膜多层无胶复合压纹连续生产设备

说明书

技术领域

本发明涉及PVC装饰膜的生产技术领域，具体是一种PVC装饰膜多层无胶复合压纹连续生产设备。

背景技术

随着人民生活水平不断提高，生活所需与资源消耗同比也越来越大，而与人们密切相关的森林资源却越来越匮乏，原有家具、门窗装修的原木，逐渐成为奢侈品。为了满足人们在生活、工作以及城镇化改造等过程中对家装用具装饰材料的需求，目前一般采用PVC装饰面替代原木等装饰材料表面原有的自然纹路，将利用次木制成的纤维板或刨花板作为基材，基材表面贴合印刷有各种漂亮的大自然木纹为主体的PVC膜作为饰面材料。

在PVC膜的生产工艺中，印刷机印刷花纹后的印刷层随后通过多层复合压纹工艺将印刷层表面复合耐磨面层，背面复合衬底层，并将耐磨面层、印刷层和衬底层通过加热压制、无胶复合为一层；或者是在印刷层表面复合耐磨面层后，直接将耐磨面层与印刷层通过加热压制、无胶复合为一层。为使饰面材料更加丰富多彩，需要将复合后材料再经过压花、冷却、定型、切边后最终成型，因此需要设计一种可以对PVC装饰膜进行多层无胶复合压纹的连续生产设备。

发明内容

本发明的目的是克服上述背景技术中的不足，提供一种PVC装饰膜多层无胶复合压纹连续生产设备，该生产设备应能实现PVC装饰膜的连续生产，而且具有自动化程度高，生产效率高的特点。

为实现以上目的，本发明采用了以下的技术方案：

PVC装饰膜多层无胶复合压纹连续生产设备，其特征在于：所述连续生产设备按照生产流程的先后顺序依次包括放卷部、预热部、复合部、匀热部、压纹前加热部、压纹部、过度冷却部、冷却机部、保护膜放卷贴合部、切边部、牵引部、收卷部以及以上各部连接并控制各部工作的电器控制部。

所述放卷部包括衬底层双工位放料架、印刷层双工位放料架以及耐磨面层双工位放料架，每个放料架均配置有换卷接料部。

所述预热部包括安装在机架上的至少两组预加热辊，每组预加热辊分别配置有一个恒温控制系统和一个传动系统。

所述复合部包括安装在机架上的一个复合钢辊、一个复合胶辊以及两个安装在机架上的复合气缸，复合钢棍安装在机架上并配置有动力机构，复合胶辊的两端分别与一个复合气缸的活塞杆连接，两个复合气缸驱动复合胶辊压紧在复合钢辊上。

所述匀热部包括安装在机架上的一组熨烫辊，该组熨烫辊配置有传动机构。

所述压纹前加热部包括压纹前加热箱，该压纹前加热箱布置在匀热部最后一支熨烫辊后侧的机架上，压纹前加热箱的发热面朝着该熨烫辊布置，PVC膜料穿过该熨烫辊和发热面之间。

所述压纹部包括一压纹胶辊、一钢制压纹花辊以及两个安装在机架上的压纹液压缸，压纹胶辊安装在机架上，钢制压纹花辊的两端分别与一个压纹液压缸的活塞杆连接，两个压纹液压缸驱动钢制压纹花辊压紧在压纹胶辊上。

所述过度冷却部包括一组小冷却辊，相邻两个小冷却辊中，后侧小冷却辊的冷却水出口与前侧小冷却辊的冷却水入口连接，形成一个串联的管路，最后侧的小冷却辊的冷却水入口与冷却机部连接。

所述冷却机部包括安装在机架上的一组大冷却辊，相邻两个大冷却辊中，后侧大冷却辊的冷却水出口与前侧大冷却辊的冷却水入口连接，形成一个串联的管路，最后侧的大冷却辊的冷却水入口与冷却水源连接，最前侧的大冷却辊的冷却水出口与过度冷却部最后侧的小冷却辊的冷却水入口连接。

所述保护膜放卷贴合部包括安装在机架上的一个双工位保护膜放料架和一个保护膜复合部，双工位保护膜放料架上配置有换卷接料部，保护膜复合部包括一由复压气缸驱动并贴紧在其中一个大冷却辊上的复合压辊，从双工位保护膜放料架出来的保护膜、冷却机部出来的PVC膜料均穿过复合压辊和该大冷却辊之间。

本发明的有益效果是：本发明为无胶复合，减少胶体污染，可以将PVC装饰膜连续加工成型，各个工序衔接过程中无需停机，自动化程度非常高，可以实现连续化生产，提高了产量和工作效率，产品质量较高。

附图说明

图1是本发明的主视结构示意图。

图2是图1中A部的放大示意图。

图3是图1中B部的放大示意图。

图4是图1中C部的放大示意图。

图5是图1中D部的放大示意图。

图6是图1中E部的放大示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本发明作进一步说明，但本发明并不局限于以下实施例。