[发明专利]强吸声隔音保温节能的预制墙体及其制造方法

权利要求书

1.一种强吸声隔音保温节能的预制墙体，其特征在于，包括：微孔吸声薄膜层、粘接牢固层和保温材料层，所述的微孔吸声薄膜层通过所述的粘接牢固层与所述的保温材料层复合。

2.根据权利要求1所述的强吸声隔音保温节能的预制墙体，其特征在于，所述的微孔吸声薄膜层通过所述的粘接牢固层包覆复合所述的保温材料层。

3.根据权利要求1所述的强吸声隔音保温节能的预制墙体，其特征在于，所述的微孔吸声薄膜层通过所述的粘接牢固层复合在所述的保温材料层的正反两面。

4.根据权利要求1所述的强吸声隔音保温节能的预制墙体，其特征在于，所述的微孔吸声薄膜层为膨体聚四氟乙烯薄膜层或膨体聚四氟乙烯改性薄膜层。

5.根据权利要求1所述的强吸声隔音保温节能的预制墙体，其特征在于，所述的粘接牢固层为PU聚氨酯胶粘剂粘接层、低熔点塑料热熔微粉焊接层或低密度克重无纺布热熔焊接层，所述的保温材料层为人造矿物纤维层。

6.根据权利要求5所述的强吸声隔音保温节能的预制墙体，其特征在于，所述的人造矿物纤维层为玻璃棉层、岩棉层或矿渣棉层。

7.根据权利要求1所述的预制墙体的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

微孔吸声薄膜层和保温材料层的材料准备，保温材料层下料，在微孔吸声薄膜层上设置粘接牢固层，将微孔吸声薄膜层通过粘接牢固层与保温材料层进行复合，烘干或热压，检验，包装。

8.根据权利要求7所述的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

微孔吸声薄膜层和保温材料层的材料准备，保温材料层下料，微孔吸声薄膜层在涂布机上放卷，然后在微孔吸声薄膜层上用涂布机滚轮涂布粘接牢固层，将微孔吸声薄膜层与保温材料层粘接包覆复合或粘接贴合复合，烘干，检验，包装。

9.根据权利要求7所述的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

微孔吸声薄膜层和保温材料层的材料准备，保温材料层下料，在微孔吸声薄膜层上喷洒或敷设粘接牢固层，将微孔吸声薄膜层与保温材料层粘接包覆复合或粘接贴合复合，滚轮热压焊接，检验，包装。

10.根据权利要求7所述的制造方法，其特征在于，所述的烘干的温度为80℃~110℃，所述的滚轮热压焊接的温度为120℃~270℃。