[发明专利]石墨化电极的加工方法在审
| 申请号： | 201310716397.X | 申请日： | 2013-12-23 |
| 公开（公告）号： | CN103896261A | 公开（公告）日： | 2014-07-02 |
| 发明（设计）人： | 杨小忠 | 申请（专利权）人： | 焦作市鑫达碳素工业有限公司 |
| 主分类号： | C01B31/04 | 分类号： | C01B31/04 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 454450 河南省焦作市博*** | 国省代码： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 石墨 电极 加工 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种石墨化电极的加工方法，该方法采用在相邻两炉石墨电极串接形成闭合回路中通入大电流的方式加工，其特征在于：炉头电极供电采用移动式变压器车供电方式，炉尾部分采用移动液压导电板短接电极；石墨电极之间采用初炉电阻调节方法消除初炉时局部温度不均匀造成石墨电极表面裂纹现象；炉体隔离墙采用炉体防漏电隔离墙消除相邻两炉漏电现象。
2.根据权利要求1所述的石墨化电极的加工方法，其特征在于：所述的初炉电阻调节方法是：在所述的各石墨电极端部之间粘结一个石墨环垫，且在该石墨环垫内空心部分填充绝缘碳质材料。
3.根据权利要求1所述的石墨化电极的加工方法，其特征在于：所述的炉体隔离墙是由耐火砖组成，在该隔离墙的中轴线上等距分布若干垂直气孔，若干垂直气孔分别向隔离墙两侧单向开的伸缩缝呈“ ”形分布，两侧伸缩缝互不重合。
4.根据权利要求2所述的石墨化电极的加工方法，其特征在于：所述石墨环垫的厚度为0.5~1.5cm。
5.根据权利要求3所述的石墨化电极的加工方法，其特征在于：所述伸缩缝等距分布。
6.根据权利要求3所述的石墨化电极的加工方法，其特征在于：所述隔离墙顶部有一贯通孔连接全部垂直气孔，该贯通孔两个开口在所述隔离墙两端顶部。
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