[发明专利]一种精氨酸精制工艺

权利要求书

1.一种精氨酸精制工艺，其特征在于，包括发酵液的制备和提取精制步骤，其中发酵液的制备采用黄色短杆菌MQA121，其中发酵液制备包括（1）斜面培养，（2）摇瓶菌种，（3）一级种子培养，（4）二级种子培养，（5）发酵；提取精制步骤包括（1）发酵液预处理；（2）絮凝、脱色、预浓缩；（3）浓缩、结晶；（4）离心得成品步骤。

2. 根据权利要求1所述的一种精氨酸精制工艺，其特征在于，发酵液的制备具体为：

（1）斜面培养 ：将MQA121菌种接入灭菌的斜面培养基，在26℃培养，20-28小时得到斜面菌种；

（2）摇瓶菌种：将培养好的斜面菌种接入摇瓶灭菌种子培养基26℃培养16-20小时得到摇瓶种子液；

（3）一级种子培养：将培养好的摇瓶种子液接入灭菌的一级种子培养基，26℃培养12-16小时得一级种液；

（4）二级种子培养：将培养好的一级种子液接入灭菌过的二级种子培养基26℃培养3-5小时得二级种子液；

（5）将培养好的二级种子液接种到灭菌的发酵培养基中，发酵过程补加按重量百分比的5%葡萄糖和玉米浆3.5-5.0%、(NH₄)₂SO₄2.5-4.0%、KH₂PO₄0.3-0.6%、K₂HPO₄·3H₂O0.3-0.6%，通入无菌风，采用氨水控制pH值7.2，在26℃条件下，经过66-72小时培养得到含精氨酸产品的发酵液。

3. 根据权利要求2所述的一种精氨酸精制工艺，其特征在于，步骤（1）中斜面培养基包括按重量百分比的：葡萄糖2.5-5.0%、(NH₄)₂SO₄2.0-4.5%、KH₂PO₄0.3-0.5%、K₂HPO₄·3H₂O0.3-0.6%、MgSO₄·7H₂O0.05-0.10%、FeSO₄·7H₂O 0.002-0.006%、MnSO₄·H₂O0.002-0.006%，琼脂粉2.0%，pH7.0~7.6。

4. 根据权利要求2所述的一种精氨酸精制工艺，其特征在于，摇瓶种子培养基、一级种子培养基、二级种子培养基以及发酵培养基配方为：初糖浓度13.5%，尿素2.0%，玉米浆CSL3.0%,（NH₄）SO₄4.5%。

5. 根据权利要求2所述的一种精氨酸精制工艺，其特征在于，步骤（5）中氨水体积浓度为1:1。

6. 根据权利要求1所述的一种精氨酸精制工艺，其特征在于，发酵产品提取精制步骤①具体为：利用陶瓷膜设备除去发酵液中的生产菌和大分子蛋白，陶瓷膜孔径80-600nm，操作压差0.20-0.32MPa，膜面流速5m/s，拟稳定通量80-155L/m².h；

发酵液直接经过陶瓷膜循环过滤，过程采用循环水为循环料液降温，循环料液温度控制在60℃以下，浓缩液加入反渗透水清洗出残留的产品，过滤时间为12小时得滤清液。

7. 根据权利要求6所述的一种精氨酸精制工艺，其特征在于，发酵产品提取精制步骤②具体为：将步骤①中得到的滤清液以树脂1倍体积/小时的流速流过弱酸性阳离子树脂吸附产品，用2倍树脂体积的2.0-3.0N氨水，以1倍树脂体积的流速洗脱得到洗脱液；洗脱液通过通径为800分子量的纳滤膜设备循环脱色，过程使用循环水降温控制循环料液温度低于60℃，用反渗透水清洗浓缩液至产品含量低于0.2%，得到透光为80%以上，含量为6%的纳滤浓缩液；纳滤清液升温至75℃，80rpm搅拌状态下加入1%活性炭脱色，保温45分钟，当清液透光率达到92%以上后经脱碳机除去活性炭得到脱色清液，脱色清液经过反渗透循环，用循环水降温控制循环料液温度低于60℃，浓缩液含量达到14-18%后得到反渗透浓缩液；反渗透浓缩液以1倍树脂体积/小时的流速流经经过弱碱性阴离子树脂得到含量为13%透光率100%的阴离子树脂交换液。