[发明专利]一种氯丙烯生产工艺

权利要求书

1.一种氯丙烯生产工艺，其特征在于，包括如下步骤

液氯经氯气蒸发器在压力0.4MPa 温度80℃加热气化后进入氯化反应器，丙烯360~400℃预热后进入氯化反应器与氯气反应，得到粗氯丙烯；

粗氯丙烯经过四道热交换器和氯化物冷却器后进入冷凝蒸出塔，从该塔中盐酸被分离出来，另外获得氯丙烯、丙烯、D-D混剂及低沸混合物；

步骤（2）得到的氯丙烯、丙烯、D-D混剂及低沸混合物进入脱丙烯塔，从该塔中丙烯被分离出来，得到氯丙烯、D-D混剂及低沸混合物；

步骤（3）得到的氯丙烯、D-D混剂及低沸混合物的进入脱重组份塔，从该塔中D-D混剂被分离出来，得到氯丙烯及低沸混合物，所述脱重组份塔塔顶包含冷凝器和全凝器冷凝，其中，冷凝器使用循环水冷凝，全凝器采用冷冻盐水冷凝；

步骤（4）得到氯丙烯及低沸混合物送到精馏塔，在该塔分离得到氯丙烯产品和低沸物。

2.根据权利要求1所述的氯丙烯生产工艺，其特征在于，所述步骤（1）中氯化反应器反应温度为480-520℃，丙烯与氯气的分子数量比为4~5：1。

3.根据权利要求1所述的氯丙烯生产工艺，其特征在于，所述步骤（2）中冷凝蒸出塔塔顶控制温度-44℃，塔顶压力≤0.15Mpa，塔釜温度为70℃，塔釜压力≤0.15Mpa。

4.根据权利要求1所述的氯丙烯生产工艺，其特征在于，所述步骤（3）中脱丙烯塔塔顶温度50~55℃，塔釜温度65~70℃，塔压≤0.2Mpa，馏出液中氯丙烯含量为60~70%。

5.根据权利要求1所述的氯丙烯生产工艺，其特征在于，所述步骤（4）中脱重组份塔为常压塔，脱重组份塔顶冷凝器管程：压力：0.01MPa G，冷媒压力：0.32MPa G ，冷媒入口温度：32℃，出口温度：37℃。

6.根据权利要求1所述的氯丙烯生产工艺，其特征在于，所述步骤（4）中脱重组份塔顶全凝器管程压力：0.01MPa G，温度：44℃，冷冻盐水压力：0.32MPa G，冷冻盐水入口温度：10℃，出口温度：15℃。

7.根据权利要求1所述的氯丙烯生产工艺，其特征在于，所述步骤（5）中精馏塔为加压塔，塔顶采用循环水在加压状态下冷凝，冷凝效率不低于99%。

8.根据权利要求1所述的氯丙烯生产工艺，其特征在于，所述步骤（5）中精馏塔塔顶温度50℃，塔顶压力0.05Mpa G，塔釜温度70℃，塔釜压力0.12MpaG。

9.根据权利要求1所述的氯丙烯生产工艺，其特征在于，所述步骤（5）中精馏塔塔顶冷凝器管程压力：0.09MPa G，温度：50℃；壳程压力：0.32MPa G，入口温度：32℃，出口温度：37℃。