[发明专利]处理粗钨酸铵溶液的方法有效
| 申请号： | 201310727191.7 | 申请日： | 2013-12-25 |
| 公开（公告）号： | CN103739016A | 公开（公告）日： | 2014-04-23 |
| 发明（设计）人： | 邓登飞;黄泽辉;李红超 | 申请（专利权）人： | 崇义章源钨业股份有限公司 |
| 主分类号： | C01G41/00 | 分类号： | C01G41/00 |
| 代理公司： | 北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙) 11201 | 代理人： | 李志东 |
| 地址： | 341300 江西省赣州*** | 国省代码： | 江西;36 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 处理 粗钨酸铵 溶液 方法 | ||
1.一种处理粗钨酸铵溶液的方法，其特征在于，包括：
（1）利用稀盐酸对活性炭粉进行洗涤；
（2）向所述粗钨酸铵溶液中加入硫化铵溶液、硫酸铜溶液和所述经过洗涤的活性炭粉，以便对所述粗钨酸铵溶液进行净化处理；
（3）将经过所述净化处理的粗钨酸铵溶液进行过滤，以便获得含活性碳粉的滤渣和纯钨酸铵溶液；以及
（4）将所述纯钨酸铵溶液进行蒸发结晶，以便获得仲钨酸铵。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述硫化铵溶液的浓度为80g/l；所述硫酸铜溶液的浓度为200g/l。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述活性碳粉的平均粒度为46微米。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，基于200ml的所述粗钨酸铵溶液，所述硫化铵溶液的加入量为0.98ml，所述硫酸铜溶液的加入量为0.12ml，所述经过洗涤后的活性炭粉的加入量为2～15g，其中，所述粗钨酸铵溶液中Mo离子浓度为0.015g/l。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，基于200ml的所述粗钨酸铵溶液，所述经过洗涤后的活性炭粉的加入量为8g。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤（2）中，在向所述粗钨酸铵溶液中加入硫化铵溶液、硫酸铜溶液和所述经过洗涤后的活性炭粉之后，搅拌所述粗钨酸铵溶液10～25分钟。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，搅拌所述粗钨酸铵溶液20分钟。
8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，进一步包括：
（5）对所述含活性碳粉的滤渣进行洗涤，以便获得所述再生活性碳粉和除钼渣；以及
（6）将所述再生活性碳粉返回至步骤（1）中利用所述稀盐酸进行洗涤。
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