[发明专利]处理粗钨酸铵溶液的方法

说明书

技术领域

本发明属于化工领域，具体而言，本发明涉及一种处理粗钨酸铵溶液的方法。

背景技术

钨冶炼中，钼对后续产品的性能影响比较大，并且钨钼是同一副族的元素，性质较为相似，较难除去。在钨冶炼中如何除去钼元素一直是一个比较棘手而又重要的问题。

CN101177303A公开了一种从钨酸盐溶液中沉淀除钼、砷、锑、锡的方法，通过在硫化后的含钼、砷、锑、锡的钨酸盐溶液中加入沉淀剂，使上述杂质的硫代酸盐都与之结合生成难溶化合物沉淀，钨化合物则保留在溶液中，从而获得纯钨酸盐溶液。该方法不仅除杂质效果好，产品纯度高，钨损失小，而且能除去多种杂质，并且流程短，设备简单，易于实施，成本低廉，但是本专利没有说明沉淀出来的物质如何进行过滤处理，生产实践发现，这也是一个需要解决的问题。

因此，目前处理钨酸铵溶液的方法有待进一步研究。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一或至少提供一种有用的商业选择。为此，本发明的一个目的在于提出一种生产周期短、试剂用量少和操作简便的处理粗钨酸铵溶液的方法。

在本发明的一个方面，本发明提出了一种处理粗钨酸铵溶液的方法，该方法包括：（1）利用稀盐酸对活性炭粉进行洗涤；（2）向所述粗钨酸铵溶液中加入硫化铵溶液、硫酸铜溶液和所述经过洗涤的活性炭粉，以便对所述粗钨酸铵溶液进行净化处理；（3）将经过所述净化处理的粗钨酸铵溶液进行过滤，以便获得含活性碳粉的滤渣和纯钨酸铵溶液；以及（4）将所述纯钨酸铵溶液进行蒸发结晶，以便获得仲钨酸铵。根据本发明的实施例处理粗钨酸铵溶液的方法通过将活性炭粉加入到除杂后的钨酸铵溶液中，然后直接进行过滤，获得滤液直接蒸发结晶即可得到合格的0级APT。

另外，根据本发明上述实施例的处理粗钨酸铵溶液的方法还可以具有如下附加的技术特征：

在本发明的一些实施例中，所述硫化铵溶液的浓度为80g/l（以S²⁺计）；所述硫酸铜溶液的浓度为200g/l。由此可以除去粗钨酸铵溶液中钼离子等杂质。

在本发明的一些实施例中，所述活性碳粉的平均粒度为46微米。由此，可以显著提高活性碳粉的吸附性能。

在本发明的一些实施例中，基于200ml的所述粗钨酸铵溶液，所述硫化铵溶液的加入量为0.98ml，所述硫酸铜溶液的加入量为0.12ml，所述经过洗涤后的活性炭粉的加入量为2～15g，其中，所述粗钨酸铵溶液中Mo离子浓度为0.015g/l。由此可以有效提高粗钨酸铵溶液的纯度。

在本发明的一些实施例中，基于200ml的所述粗钨酸铵溶液，所述经过洗涤后的活性炭粉的加入量为8g。由此可以进一步提高粗钨酸铵溶液的纯度，以便提高进一步对粗钨酸铵溶液的过滤效率。

在本发明的一些实施例中，在步骤（2）中，在向所述粗钨酸铵溶液中加入硫化铵溶液、硫酸铜溶液和所述经过洗涤后的活性炭粉之后，搅拌所述粗钨酸铵溶液10～25分钟。在本发明的一些实施例中，搅拌所述粗钨酸铵溶液20分钟。由此可以提高粗钨酸铵溶液的纯度，以及进一步提高过滤效率，缩短处理时间。

在本发明的一些实施例中，该方法进一步包括：（5）对所述含活性碳粉的滤渣进行洗涤，以便获得所述再生活性碳粉和除钼渣；以及（6）将所述再生活性碳粉返回至步骤（1）中利用所述稀盐酸进行洗涤。由此可以进一步提高活性炭粉的利用率，节省处理成本。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明的一个实施例的处理粗钨酸铵溶液的方法的流程图。

图2是根据本发明的另一个实施例的处理粗钨酸铵溶液的方法的流程图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。