[发明专利]一种用于大曲翻坯的架子及其制造方法

权利要求书

1.一种用于大曲翻坯的架子，其特征在于，包括两个平行设置的矩形框，矩形框由两根长横梁和两根短横梁连接构成，两矩形框通过四根纵梁固定连接，每根所述纵梁的一端垂直连接其中一矩形框的边角，每根所述纵梁的中部垂直连接另一矩形框的边角，距离为短横梁长度的两相邻纵梁的另一端通过短横梁固定连接，与纵梁端部连接的矩形框内设有数根加强梁；所述长横梁、短横梁和纵梁均为内径2mm—5mm、外径5mm—10mm的钢管，所述长横梁的长度为180cm—200cm，所述短横梁的长度为30cm—40cm，所述纵梁的长度为20cm—25cm。

2.根据权利要求1所述的用于大曲翻坯的架子，其特征在于，所述加强梁包括与所述长横梁长度相等的长加强梁和与所述短横梁长度相等的短加强梁。

3.根据权利要求2所述的用于大曲翻坯的架子，其特征在于，所述短加强梁与所述短横梁平行，所述长加强梁与所述长横梁平行。

4.根据权利要求3所述的用于大曲翻坯的架子，其特征在于，所述长加强梁为两根，其两端分别与两所述短横梁垂直固定连接。

5.根据权利要求4所述的用于大曲翻坯的架子，其特征在于，所述短加强梁包括设于所述长加强梁上方的上部短加强梁和设于所述长加强梁下方的下部短加强梁。

6.根据权利要求5所述的用于大曲翻坯的架子，其特征在于，相邻两所述上部短加强梁的距离为5cm—10cm，相邻两所述下部短加强梁的距离为10cm—20cm。

7.一种用于大曲翻坯的架子的制造方法，该架子包括两个平行设置的矩形框，矩形框由两根长横梁和两根短横梁连接构成，两矩形框通过四根纵梁固定连接，每根所述纵梁的一端垂直连接其中一矩形框的边角，每根所述纵梁的中部垂直连接另一矩形框的边角，距离为短横梁长度的两相邻纵梁的另一端通过短横梁固定连接，与纵梁端部连接的矩形框内设有数根加强梁；所述长横梁、短横梁和纵梁均为内径2mm—5mm、外径5mm—10mm的钢管，所述长横梁的长度为180cm—200cm，所述短横梁的长度为30cm—40cm，所述纵梁的长度为20cm—25cm；其特征在于，包括以下步骤：

（1）材料切割：选用内径2mm—5mm、外径5mm—10mm的钢管，将其切割成长为180cm—200cm的钢管5—7根、长为30cm—40cm的钢管5—7根、长为20cm—25cm的钢管3—5根；

（2）主体框架焊接：将切割好的钢管焊接成长度为180cm—200cm、宽度为30cm—40cm、高度为20cm—25cm的长方体主架；

（3）焊接口打磨：用砂纸将焊接口打磨光滑，完成单个架子的制作。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，第（2）步和第（3）步之间还包括以下步骤：

底架钢板焊接：以切割好的钢板为材料，在长方体主架底架上方垂直焊接与长方体宽度一致的钢板18—22块，钢板间距为5cm—10cm；在长方体主架底架下方垂直焊接与长方体宽度一致的钢板8—12块，钢板间距为10cm—20cm。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，“底架钢板焊接”的步骤与第（3）步之间还包括以下步骤：

底角直角钢板焊接：将切割好的直角钢板焊接于长方体主架四个底角，焊接点位于钢管外侧。