[发明专利]一种低聚木糖生姜豆浆粉及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201310727833.3 申请日: 2013-12-25
公开(公告)号: CN103704355A 公开(公告)日: 2014-04-09
发明(设计)人: 田哲;程少博;孙忠伟;王明星;覃树林;肖林 申请(专利权)人: 山东龙力生物科技股份有限公司
主分类号: A23C11/10 分类号: A23C11/10
代理公司: 济南圣达知识产权代理有限公司 37221 代理人: 彭成
地址: 251200 山*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 低聚木糖 生姜 豆浆 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种低聚木糖生姜豆浆粉,其特征在于:是以大豆、生姜、麦芽糖和低聚木糖为原料,经以下方法制备而成:

(1)大豆磨浆:大豆脱皮后加8~12倍量水,加热至85~90℃并保温15~20min,控制压力在0.2~0.3Mpa,加NaHCO3溶液调整pH在6.8~7.0;然后将大豆破碎并磨浆,磨浆经滤网过滤,收集豆浆液,然后在135~140℃下灭酶5~10min,真空压力保持在-0.3~0.5Mpa,备用;

(2)制备生姜浓缩汁:取生姜,用水洗净,沥干水分,加水浸没,90~110℃蒸煮10~20min,冷却至40~60℃,打浆,然后静置20~40min,过滤,滤液浓缩至固形物含量为30~60%,得生姜浓缩汁,备用;

(3)取70~80重量份上述步骤(1)制备的豆浆液、4~8重量份上述步骤(2)制备的生姜浓缩汁、10~20重量份麦芽糖浆和2~6重量份低聚木糖浆,混合混匀,灭菌,过滤,喷雾干燥,即得低聚木糖生姜豆浆粉。

2.根据权利要求1所述的低聚木糖生姜豆浆粉,其特征在于:所述步骤(3)中,麦芽糖浆的浓度为28~35%,低聚木糖的含量为70~85%。

3.根据权利要求1或2所述的低聚木糖生姜豆浆粉,其特征在于:所述步骤(3)中,灭菌的工艺为:将混合液的温度升温至90~96℃,浓缩混合液的浓度至38~42%,持续搅拌并保持温度灭菌10~30min。

4.根据权利要求1或2所述的低聚木糖生姜豆浆粉,其特征在于:所述步骤(3)中,喷雾干燥的工艺参数为:压力8~12Mpa,排风温度92~98℃,进风温度180~185℃,塔内温度95~105℃。

5.权利要求1~4中任一项所述的低聚木糖生姜豆浆粉的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:

(1)大豆磨浆:大豆脱皮后加8~12倍量水,加热至85~90℃并保温15~20min,控制压力在0.2~0.3Mpa,加NaHCO3溶液调整pH在6.8~7.0;然后将大豆破碎并磨浆,磨浆经滤网过滤,收集豆浆液,然后在135~140℃下灭酶5~10min,真空压力保持在-0.3~0.5Mpa,备用;

(2)制备生姜浓缩汁:取生姜,用水洗净,沥干水分,加水浸没,90~110℃蒸煮10~20min,冷却至40~60℃,打浆,然后静置20~40min,过滤,滤液浓缩至固形物含量为30~60%,得生姜浓缩汁,备用;

(3)取70~80重量份上述步骤(1)制备的豆浆液、4~8重量份上述步骤(2)制备的生姜浓缩汁、10~20重量份麦芽糖浆和2~6重量份低聚木糖浆,混合混匀,灭菌,过滤,喷雾干燥,即得低聚木糖生姜豆浆粉。

6.一种低聚木糖生姜豆浆粉,其特征在于:是以大豆、生姜和低聚木糖为原料,经以下方法制备而成:

(1)大豆磨浆:大豆脱皮后加8~12倍量水,加热至85~90℃并保温15~20min,控制压力在0.2~0.3Mpa,加NaHCO3溶液调整pH在6.8~7.0;然后将大豆破碎并磨浆,磨浆经滤网过滤,收集豆浆液,然后在135~140℃下灭酶5~10min,真空压力保持在-0.3~0.5Mpa;灭酶后,喷雾干燥得豆浆粉;

(2)制备生姜提取物:取生姜,用水洗净,沥干水分,加水浸没,90~110℃蒸煮10~20min,冷却至40~60℃,打浆,然后静置20~40min,过滤,滤液浓缩至固形物含量为30~60%,喷雾干燥得生姜提取物,备用;

(3)取85~90重量份上述步骤(1)制备的豆浆粉、5~10重量份上述步骤(2)制备的生姜提取物和3~5重量份低聚木糖糖粉,混合混匀,灭菌,即得低聚木糖生姜豆浆粉。

7.根据权利要求6所述的低聚木糖生姜豆浆粉,其特征在于:所述步骤(3)中,灭菌采用微波灭菌,具体工艺参数为:频率300~3000MHZ,温度70~90℃,灭菌时间2~3min。

8.根据权利要求6所述的低聚木糖生姜豆浆粉,其特征在于:所述步骤(3)中,豆浆粉、生姜提取物和低聚木糖糖粉在混合前先采用震动筛网进行过筛,使粒度达到200~300目。

9.权利要求6~8任一项所述的低聚木糖生姜豆浆粉的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:

(1)大豆磨浆:大豆脱皮后加8~12倍量水,加热至85~90℃并保温15~20min,控制压力在0.2~0.3Mpa,加NaHCO3溶液调整pH在6.8~7.0;然后将大豆破碎并磨浆,磨浆经滤网过滤,收集豆浆液,然后在135~140℃下灭酶5~10min,真空压力保持在-0.3~0.5Mpa;灭酶后,喷雾干燥得豆浆粉;

(2)制备生姜提取物:取生姜,用水洗净,沥干水分,加水浸没,90~110℃蒸煮10~20min,冷却至40~60℃,打浆,然后静置20~40min,过滤,滤液浓缩至固形物含量为30~60%,喷雾干燥得生姜提取物,备用;

(3)取85~90重量份上述步骤(1)制备的豆浆粉、5~10重量份上述步骤(2)制备的生姜提取物和3~5重量份低聚木糖糖粉,混合混匀,灭菌,即得低聚木糖生姜豆浆粉。

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