[发明专利]利用激光对PDP显示屏明、亮点缺陷进行修复的方法

说明书

技术领域

本发明涉及等离子显示器制造修复技术领域，尤其涉及利用激光对PDP显示屏明、亮点缺陷进行修复的方法。 

背景技术

等离子显示屏（PDP）具有颜色逼真、色彩效果好、视角宽、长寿命等优点，同时其响应速度快、无拖尾、无有害辐射，更加有利于眼健康，是目前主流的平板显示技术之一。然而在等离子显示屏的制造过程中，由于工艺误差、异物污染、设备异常等不可控因素下不能避免地会在显示器中出现点缺陷。点缺陷不良一般分为两大类，即明点性点缺陷和暗点性点缺陷，在实际生产中以明点性点缺陷居多，并且人眼对明点的感官更加敏感。在品质要求较高的出货级别中，一般允许暗点存在，但是不允许明点的存在。在显示器点缺陷修复中通常使用的方法就是把明点通过一定的修复手段使之成为暗点。

如果能针对以上不良需要使用一种有效的不良修复方法，对成品等离子显示器件出现的点缺陷（明点）不良进行修复，使之成为暗点，能提高产品质量，能减少次品率，并提升客户对产品的感受度，具有巨大的经济意义。

发明内容

为解决上述问题，本发明提出了一种利用激光对PDP显示屏明、亮点缺陷进行修复的方法。所述方法利用了PDP点灯检查机，所述PDP点灯检查机上还设置可活动的激光单元；

所述方法包括如下步骤：

步骤1：PDP显示屏通过物流线运输PDP点灯检查机，通过PDP点灯检查机对 PDP显示屏进行检查，选择出具有明、亮点不良的PDP显示屏次品；

步骤2：对PDP显示屏次品的明、亮点不良位置进行标注；

步骤3：操作人员移动激光单元到靠近PDP显示屏的位置；

步骤4： 激光单元利用变焦放大镜寻找到某个需要修复的不良点位置；

步骤5：将上步找到的不良点区域划分成若干连续的修复区；

步骤6：激光单元发射激光，按顺序依次烧掉各个修复区的ITO。

步骤７：重复步骤４～６，直到该PDP显示屏的所有不良点被修复。

进一步的，所述方法的步骤5之前，激光单元还利用变焦放大镜将上中寻找到的需要修复的不良点区域放大若干倍。

进一步的，步骤5中，两端的修复区靠近ITO Gap一边，背离BUS电极。

进一步的，步骤5中，将不良点位置区域分为三个连续的修复区。

进一步的，所述三个连续的修复区均为矩形。

进一步的，在步骤7之前，需要将前面步骤中被修复的PDP显示屏切换到FW/R/G/B画面，以对修复是否成功进行确认，如修复不成功则重复执行6,直到该不良点被彻底修复。

进一步的，不良点修复成功的确认标准为：若经激光修复的不良点位置在10S内不发生闪烁即可判定为修复成功。

进一步的，所述激光单元发出的激光频率为15HZ。

进一步的，所述激光单元发出的激光能量小于1MJ。

进一步的，所述PDP点灯检查机上还设置有横梁，激光单元通过升降机构连接到横梁上。

本发明的有益效果为：

本发明简单实用，仅需要在PDP点灯检查机上增加激光单元，并使激光单元可活动。使用激光器对等离子显示器件明、亮点不良进行修复。所述激光器发出特定的波长、速度、功率的激光，和配套的修复区图形去烧掉ITO，并不会对玻璃基板不造成任何影响，不影响等离子电视的整体显示。

本发明所述方法可延伸至所有使用ITO透明电极导电制作的显示器件在出现明、亮点时进行的修复。

具体实施方式

本发明的技术构思是在PDP显示屏制作完成后点灯检查时对发现的明、亮点进行修复，使之转为暗点，从而不影响显示效果，提高屏等级。

下面对本发明的技术方案进行详细说明。

本发明采用的技术方法是在现有的PDP点灯检查机的硬件基础上增加一套激光单元及升降机构。

所述PDP点灯检查机是自动传送PDP面板，并对面板执行点灯，进行光电参数和光学参数检查作业的自动化设备。使用PDP点灯检查机，在PDP面板点灯上电之前，将PDP面板在检测台夹子上的电极与PDP面板电极利用视觉方式进行位置对准。

本发明在PDP点灯机上方设置一个钢结构的横梁，激光单元通过升降机构连接在此横梁上，可上下左右运动。所述激光单元设置有变焦放大镜，可实现2倍变焦、5倍变焦、10倍变焦。在PDP面板点灯上电点亮后，一般首先通过使用2倍变焦放大镜寻找到缺陷点的位置，然后通过是10倍变焦位置对缺陷点的区域进行放大对准，发射激光进行缺陷点修复。5倍变焦可根据需要进行使用。