[发明专利]1,8-二氨基萘的工业化制备方法有效
申请号: | 201310729848.3 | 申请日: | 2013-12-26 |
公开(公告)号: | CN103664645A | 公开(公告)日: | 2014-03-26 |
发明(设计)人: | 陆益;周武勇;付强;周应剑 | 申请(专利权)人: | 常州市春港化工有限公司 |
主分类号: | C07C211/58 | 分类号: | C07C211/58;C07C209/36;C07C209/84 |
代理公司: | 常州市江海阳光知识产权代理有限公司 32214 | 代理人: | 孙培英 |
地址: | 213000 江苏省常州市新北区*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氨基 工业化 制备 方法 | ||
1.一种8-二氨基萘的工业化制备方法,其特征在于包括以下步骤:
①向带有搅拌器、测温计、回流冷凝器、高位滴加储罐的搪瓷反应釜中依次投加催化剂、二硝基萘和溶剂,然后开启搅拌器,搅拌状态下使釜内物料升温至65℃~75℃,在该温度下于3~8小时内缓慢滴加80.1%~100%的水合肼,水合肼滴加完毕对反应釜中物料继续升温至75℃~90℃,保温3~8小时,结束反应;二硝基萘与水合肼的摩尔比为1∶3~4,催化剂的质量为二硝基萘质量的2%~10%,溶剂的质量是二硝基萘质量的2~5倍;
②将步骤①反应后的物料冷却至40℃~45℃后压滤,对压滤得到的催化剂进行洗涤回收,洗涤液与过滤液合并作为料液处理;
③对步骤②得到的料液进行减压脱溶回收溶剂;
④向步骤③脱溶后的料液中投加50℃~80℃热水进行水洗分层,上层为水相,下层为料液相,将分液得到的料液相送入精馏塔中精馏,塔顶得到纯度≥99.5%的1,8-二氨基萘。
2.根据权利要求1所述的1,8-二氨基萘的工业化制备方法,其特征在于:步骤①中的溶剂为甲醇、乙醇或DMF;或者是甲醇、乙醇、DMF分别与甲苯组成的混合溶剂。
3.根据权利要求2所述的1,8-二氨基萘的工业化制备方法,其特征在于:步骤①向反应釜中投加的二硝基萘中1,8-二硝基萘的纯度大于等于95%。
4.根据权利要求3所述的1,8-二氨基萘的工业化制备方法,其特征在于:步骤①向反应釜中投加的二硝基萘为潮品或干品;所述二硝基萘潮品中包含水和有机溶剂,有机溶剂为甲醇、乙醇、DMF或甲苯。
5.根据权利要求1所述的1,8-二氨基萘的工业化制备方法,其特征在于:步骤①中的催化剂是先将六水合氯化铁溶解在水中,将活性炭分散在碱性水溶液中得到悬浊液;然后将氯化铁溶液倒入活性炭悬浊液中,氯化铁与活性炭的质量比为1∶2~5;搅拌均匀后混合物料过滤,过滤得到的滤饼烘干后作为催化剂待用。
6.根据权利要求1所述的1,8-二氨基萘的工业化制备方法,其特征在于:步骤②压滤后,用少量甲醇、乙醇或DMF对压滤得到的催化剂进行洗涤回收,洗涤液与过滤液合并作为料液处理。
7.根据权利要求6所述的1,8-二氨基萘的工业化制备方法,其特征在于:步骤③料液减压脱溶所得到的溶剂送入精馏塔中处理,回收溶剂作为步骤①中的溶剂使用;减压脱溶得到的溶剂精馏时,精馏塔的塔板数为40~80,料液进料温度为28℃~35℃,进料板为第20~40块;塔顶回流比为1∶4~10,塔顶冷凝器压力为0.098 MPa~1 MPa ;塔顶得到回收的溶剂。
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