[发明专利]一种无组织排放超细颗粒粉尘泡沫干雾抑尘工艺

权利要求书

1.一种无组织排放超细颗粒粉尘泡沫干雾抑尘工艺，其特征在于所述的泡沫干雾抑尘工艺的工艺步骤包括：起尘点泡沫抑尘步骤、干雾抑尘步骤。

2.根据权利要求1所述的一种无组织排放超细颗粒粉尘泡沫干雾抑尘工艺，其特征在于起尘点泡沫抑尘步骤包括：当物料在破碎、筛分、输送、装卸和拆迁、建筑施工等无组织排放源封闭及半封闭场所的起尘点，首先在起尘点排放源进行泡沫抑尘，通过在起尘点排放源上方或周围外侧喷泡沫环管上设置的单个或多个双流体喷嘴或高压单流体喷嘴向起尘点排放源粉尘喷射泡沫，使整个无组织排放细颗粒粉尘PM2.5产尘点区域被泡沫所覆盖，进行抑尘。

3.根据权利要求1所述的一种无组织排放超细颗粒粉尘泡沫干雾抑尘工艺，其特征在于干雾抑尘步骤包括：无组织排放源封闭及半封闭场所排放出的粉尘经过泡沫抑尘后，进入通过在喷泡沫环管上方设置的单个或多个双流体干雾喷枪或高压单流体干雾喷枪喷射的干雾层，使整个无组织排放细颗粒粉尘PM0.1产尘点区域被无缝隙干雾所覆盖，至此使整个无组织排放细颗粒粉尘PM0.1产尘点区域被无缝隙泡沫、干雾所覆盖，空气中的粉尘通过与泡沫干雾间的截留、惯性碰撞、扩散、吸附等多种作用下，由小颗粒聚集成大颗粒，最终同破裂的泡沫滴液一起沉降下来，并被吸附在物料表面上，从根本上阻止粉尘向外界扩散，使得物料在整个加工过程中都能有效地抑制粉尘的散发,并且粉尘被包覆在物料中，最终汇集到成品料当中。

4.根据权利要求2所述的一种无组织排放超细颗粒粉尘泡沫干雾抑尘工艺的泡沫抑尘步骤，其特征在于破碎、筛分、输送、装卸等无组织排放源封闭及半封闭场所排放出的粉尘喷射泡沫时，可以采用单个或多个双流体喷嘴或高压单流体喷嘴喷射泡沫，粉尘含量降低50—80%；采用双流体气体雾化喷嘴射泡沫时，用压缩空气作为雾化介质，控制水压为0.2—0.6兆帕，压缩空气压力为0.4—0.8兆帕，压缩空气量为10—500标立米/小时，喷泡沫量为1—10吨/小时；采用高压单流体喷嘴喷射泡沫时，控制水压为0.5—1兆帕，喷泡沫量为2—20吨/小时。

5.根据权利要求3所述的一种无组织排放超细颗粒粉尘泡沫干雾抑尘工艺的干雾抑尘步骤，其特征在于破碎、筛分、输送、装卸等无组织排放源封闭及半封闭场所排放出的粉尘喷射干雾时，可以采用单个或多个双流体干雾喷枪或高压单流体干雾喷枪喷射干雾，粉尘含量降低99%以上，粉尘含量降低为3毫克/标立米以下；采用双流体干雾喷枪时，用压缩空气或氮气作为雾化介质，控制水压为0.4—0.6兆帕，压缩空气或氮气压力为0.6—0.8兆帕，耗水量为0.48—15吨/小时，耗气量为20—500标立米/小时；采用高压单流体干雾喷枪时，控制水压为0.5—10兆帕，耗水量1—20吨/小时。

6.根据权利要求1所述的一种无组织排放超细颗粒粉尘泡沫干雾抑尘工艺，其特征在于泡沫抑尘、干雾抑尘集成在一个系统中，共用一个控制系统和空气压缩系统，可联合使用也可单独使用。