[发明专利]一种提高活性氧化铝干燥剂静态吸附容量的方法

权利要求书

1.一种提高活性氧化铝干燥剂静态吸附容量的方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

（1）取氢氧化铝送入干燥塔进行烘干，烘干后送至粉碎机进行粉碎；

（2）将粉碎后的氢氧化铝送入快脱炉进行闪速焙烧，焙烧时间为：0.7-1s，得到假一水软铝石粉，所述闪速焙烧的进口温度为450-700℃，出口温度为40-60℃，温度梯度为100-120℃/m，物料流速为2-3kg/min；

（3）将助剂置于容器中并加入水充分振荡混合，配成指定浓度的溶液待用；所述助剂为水玻璃、硝酸镁、硝酸钙、硝酸铈、硝酸钕或硝酸钡中的一种，助剂的用量为0.5-10％(wt)；

（4）将步骤（2）中得到的假一水软铝石粉与步骤（3）中的溶液送至成型机进行成型制得料球，其中，进成型机时先送假一水软铝石粉再送配置的溶液；

（5）将制得的料球送入转动设备进行表面处理；

（6）将表面处理过的料球送至恒温室进行12-48小时的水化养生处理；

（7）将步骤（6）中的料球送至文丘里设备进行洗涤和除尘；

（8）将水洗后的料球送至全自动活化炉进行活化，料层温度控制在250-500℃。

2.如权利要求1所述的提高活性氧化铝干燥剂静态吸附容量的方法，其特征在于：所述步骤（1）中经干燥塔干燥后的氢氧化铝水分含量控制在0.5-2%（wt）。

3.如权利要求1所述的提高活性氧化铝干燥剂静态吸附容量的方法，其特征在于：所述氢氧化铝在经粉碎机粉碎后粉碎粒度控制在500-800目。

4.如权利要求1所述的提高活性氧化铝干燥剂静态吸附容量的方法，其特征在于：所述步骤（3）中的助剂为水玻璃或硝酸镁，助剂的用量为1-2％（wt）。

5.如权利要求1所述的提高活性氧化铝干燥剂静态吸附容量的方法，其特征在于：所述步骤（4）中配置的溶液经加压泵送至成型机中并采用喷头喷淋成型机中的假一水软铝石粉。

6.如权利要求1所述的提高活性氧化铝干燥剂静态吸附容量的方法，其特征在于：所述步骤（8）中的在全自动活化炉进行活化时，料层最适合温度是340-360℃。