[发明专利]用于食品加工企业质量安全追溯的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种电子信息技术与自动识别，具体涉及一种用于食品加工企业生产线的质量安全追溯的方法。 

背景技术

食品安全问题是由来已久却难以根治的痼疾，给食用者的健康带来严重危害，也给民众造成了巨大的心里恐惧和心里障碍，甚至形成社会性恐慌，破坏社会稳定和谐，推进食品安全监管信息化建设事在必行。 

目前，我国已在某些领域开展了食品追溯试点，搭建了食品追溯信息体系和网络交换平台，如《出入境水产品追溯规程（试行）》、《牛肉制品追溯指南》、《牛肉质量追溯与追溯体系使用方案》等，但这些只是食品行业中的个别领域的追溯系统，而对于食品生产加工企业完成生产制造端的全生命周期的质量安全追溯技术和方法较为缺失。我国部分开始尝试构建追溯体系的食品加工企业，一般是由一些提供管理系统的软件厂商来完成，或者选择使用一些自动识别设备的硬件厂家所提供的软件服务。提供追溯系统供应商的主要为ERP或MES等生产管理系统，但由于追溯系统相对于整套企业供应链管理系统来讲，只是很小一部分，追溯系统所带来的利润不足以打动大型软件企业重视该产品研发与市场推广。对于硬件方面自动识别行业基本上已形成相对稳定的市场格局，在考虑突破发展瓶颈时，也有参与到追溯系统开发推广，但由于对软件架构理解有限，因此开发的追溯系统也不够全面。 

目前已研究出来的针对质量安全追溯技术和方法，一般采用在生产加工时先将商品码印刻在外包装上，再对产品进行自动化包装，并在包装环节在线打刻生产日期等信息。这种商品码一般为零售商品码，只能实现一类一码，包含的也均为生产厂商、生产批次等通用信息，缺少产品单品的标识信息，无法满足对单个食品产品的质量安全追溯。另外也有一些质量追溯技术开始实施一物一码的赋码模式，对产品单品进行在线赋码，但通常仅在商品的小包装（例如奶粉瓶盖）上进行赋码，并将赋码系统的数据库中记录的原始编码信息直接作为整个质量安全追溯系统的终端查询信息。这种商品码一般为物品防窜码，赋码信息包含食品产品的类别、日期、窜号等标识信息，基本满足单品质量追溯的要求。但仍会出现以下问题： 

1、食品追溯码通常使用批次码进行流通，对于单品问题无法明确；目前单品追溯码国家物品编码中心还没有对其进行定义，各企业通常由企业根据产品类型、生产厂区、生产线、日期等规则完成的顺序追溯码，并且在生产前该码已经生成。这样容易导致编码规则由于起先已经按照一定规则制订，容易被伪造者识破并按顺序编号造假，同时也便于某商品出现问题或者过期回收不法商家根据编码规则重新拆包赋码一次进行销售。

2、由于商品赋码完成后未经识读校验就直接进入下一环节，无法获知商品赋码情况，如是否赋码成功、是否赋在指定区域、所赋商品码是否清晰，容易造成终端查询时商品码的无法识读，影响食品质量安全的追溯。 

3、现有食品企业一般采用人工抽检的方式来保障合格产品进入下一环节的流通，这种方式会极大降低生产效率，提高劳动成本，而且容易造成漏检情况，无法杜绝不合格品的产生。 

4、部分食品企业采用在线识读的方式保证赋码的合格率，但受到包装材质、速度、技术所限，可能造成所赋编码的识读率低下，对后续以识读数据为基础的信息查询和信息关联造成很大影响。 

5、对于只在单一小包装赋追溯码的商品，缺少外箱的标识和关联，只能通过终端查询到产品的部分信息，而无法获知中间过程流通的详细信息，如装箱、仓储、经销等环节的信息，容易造成管理混乱。 

6、少数企业对食品各级包装上均赋以监管码，但却没有统一、有效建立各级码之间的对应关系，从而不利于产业链后续的与产品相关的生产设置、记录、调整等。 

发明内容

有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种用于食品加工企业质量安全的方法，追溯码不出现重码且符合随机性。 

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是这样实现的：一种用于食品加工企业质量安全的方法，其包括如下步骤： 

A、产品进行单品包装后，通过在线赋码及动态识读生产线装置中的激光打标机时，触发传感设备激光打码根据编码规则生成随机追溯码；

B、激光打标机对流水线上输送过来的产品进行追溯码打刻，二维码和明码都打刻在产品外包装或内包装和外包装上；

C、通过二维码固定识读器对产品指定的赋码部分进行扫描识读；

D、成功扫描并识读到二维码，记录追溯码，完成追溯码与商品属性信息关联；若扫描不成功识读不到二维码，则通过剔除装置剔除；

E、将商品追溯码与商品属性的信息记录到关联数据库中；