[发明专利]PTC发热片、以及低温辐射电热膜及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种发热片、以及电热膜及其制备方法，尤其涉及一种PTC发热片、以及低温辐射电热膜及其制备方法。

背景技术

低温辐射电热膜是一种通电后能发热的低温加热装置，它主要用于住宅取暖，作为替代水暖的重要方式，可以用于我国北方农村或者南方冬季取暖，及需要控制污染源的北方大城市集中供暖。用于制作低温辐射电热膜的材料具有正温度效应，所以使得该类电热膜具有良好的自限温功能。市场上常见的电热膜是由导电油墨印刷、金属电极条经加工、热压在绝缘聚酯薄膜间制成，即印刷碳基油墨型。

传统柔性发热膜的制作工艺是在绝缘基材表面进行涂覆和丝网印刷导电油墨。印刷碳基油墨型低温辐射电热膜工艺复杂，成本较高，并且存在剥离强度不够理想、印刷质量难以控制等问题，所涂布的银浆电极容易被氧化，在使用过程中因多次热胀冷缩会出现细微裂纹，从而导致产品寿命大大降低。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，而提供一种PTC发热片、以及低温辐射电热膜及其制备方法，具有工艺简单成本低廉，剥离强度好寿命长，可实现连续化生产、节能环保、舒适保健、适用范围广的优点。

实现上述目的的技术方案是：

本发明的一种PTC发热片，包括一基材和复合于所述基材两侧的导电极，所述导电极采用铜箔，所述铜箔一面形成复数个凸起构成粗糙面，所述铜箔通过所述粗糙面热压合固定于所述基材上。

本发明的进一步改进在于：构成所述基材的质量百分比组分为：

本发明的进一步改进在于：所述导电填料采用碳黑；所述无机填料采用氢氧化镁。

本发明的进一步改进在于：所述铜箔的宽度为5-15mm。

本发明的一种PTC发热片的低温辐射电热膜，包括所述PTC发热片、温控器和热压固定于所述PTC发热片两面的绝缘膜；所述PTC发热片的导电极连接有导线，所述导线连接有防水插头，所述温控器连接于所述导线上。

本发明的进一步改进在于：所述温控器通过一连接线连接于一温度控制中心。

本发明的进一步改进在于：所述绝缘膜涂布有胶层，并通过所述胶层热压固定于所述PTC发热片上。

本发明的进一步改进在于：所述胶层采用热熔胶或不干胶。

本发明的进一步改进在于：所述绝缘膜采用聚酯膜、聚丙烯膜或聚酰胺膜。

本发明的进一步改进在于：所述防水插头采用快接插头。

本发明的一种低温辐射电热膜的制备方法，包括步骤：

S1：按照高密度聚乙烯50～70%、导电填料20～40%、无机填料5～10%和偶联剂0.1～0.5%的质量百分比比例称取各组分并高速混合，获得混合物料；

S2：将所述混合物料通过单螺杆的T型模口挤出，获得挤出物料；

S3：将所述挤出物料通过压延机压成固定厚度并将其两边缘裁平，获得一片材；

S4：通过四辊压机将所述片材、所述铜箔和所述绝缘膜压合在一起；

S5：冷却收卷；

S6：按需求裁切成所需长度；

S7：安装导线、防水插头并在导线上安装温控器。

本发明的进一步改进在于：在所述高速混合步骤前先将称取的所述高密度聚乙烯磨成粉料；

所述高速混合步骤具体为：将所述各组分通过一高速混合机双螺杆剪切熔融共混10分钟。

本发明的进一步改进在于：所述导电填料采用碳黑；所述无机填料采用氢氧化镁。

本发明的进一步改进在于：所述S2步骤中，所述混合物料在150～220℃温度下挤出。

本发明的进一步改进在于：所述S3步骤中，所述挤出物料在150℃温度下压延。

本发明的进一步改进在于：所述S4步骤具体包括：

将所述铜箔设置于所述片材一面的两侧，且所述铜箔的粗糙面抵靠所述片材；

将两所述绝缘膜涂覆热熔胶并覆盖于所述片材和所述铜箔外；

将所述片材、所述铜箔和所述绝缘膜通过四辊压机在150℃下热压合。

本发明的进一步改进在于：所述S7步骤中，所述安装导线步骤具体包括：

通过铆钉将所述导线与所述铜箔连接；

在所述导线与所述铜箔的连接处外部包裹绝缘胶带与铝箔。

本发明由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果是：