[发明专利]一种放射性粒子链的制备方法

权利要求书

1.一种放射性粒子链的制备方法，其特征在于，包括步骤：

S1：准备成型液和固化液；

S2：将成型液注入管状模具，并将放射性粒子依次注入并排列于模具内的成型液中，所述管状模具沿轴向截面形状不变；

S3：将所述管状模具浸入所述固化液中完成所述成型液的固化；

S4：所述步骤S3完成后脱模并干燥成型。

2.如权利要求1所述的放射性粒子链的制备方法，其特征在于，所述步骤S2还包括将其他组件注入并排列于模具内的成型液中。

3.如权利要求2所述的放射性粒子链的制备方法，其特征在于，所述管状模具的内径大于所述放射性粒子和所述其他组件中的最大外径，且所述管状模具的内径与所述最大外径之差≤0.4mm。

4.如权利要求3所述的放射性粒子链的制备方法，其特征在于，所述管状模具材料为具半透膜性质材料。

5.如权利要求1所述的放射性粒子链的制备方法，其特征在于，所述成型液成分包括海藻酸盐，所述固化液成分包括金属无机盐，所述海藻酸盐包括可溶性海藻酸盐，所述可溶性海藻酸盐包括海藻酸钠、海藻酸钾和海藻酸铵中的一种或多种；

所述金属无机盐包括含有Ca²⁺、Ba²⁺、Mg²⁺、Sr²⁺、Fe²⁺、Fe³⁺或Al³⁺的金属无机盐中的一种或多种。

6.如权利要求1至5所述的放射性粒子链的制备方法，其特征在于，所述成型液中所述海藻酸盐的浓度为0.2%至2.0%（质量比），所述固化液中所述金属无机盐浓度为0.5%至10%（质量比）。

7.如权利要求1至5所述的放射性粒子链的制备方法，其特征在于，所述成型液中所述海藻酸盐的浓度为0.5%；所述固化液中所述金属无机盐浓度为0.5%、1%、2.5%或5%（质量比）。

8.如权利要求1至5中任一权利要求所述的放射性粒子链的制备方法，其特征在于，所述成型液还包括赋形剂和/或增塑剂；

所述赋形剂包括淀粉及其衍生物、纤维素及其衍生物、明胶、果胶、琼脂、阿拉伯胶、透明质酸、壳聚糖、黄原胶、聚乙二醇、聚丙烯酸及其衍生物、聚乙烯基吡咯烷酮和/或聚乙烯醇中的一种或多种，所述赋形剂的浓度不超过10%（质量比）；

所述增塑剂包括甘油、山梨醇，增塑剂的浓度不超过10%（质量比）。

9.如权利要求1至5中任一权利要求所述的放射性粒子链的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中，固化温度为10℃至80℃，固化时间≥3h。

10.如权利要求1至5中任一权利所述的放射性粒子链的制备方法，其特征在于，其还可以包括步骤S5：将所述步骤S4之后得到的直线链状放射性粒子链通入并固定在一矫正结构中；

所述矫正结构主体包括一第一应力层和一第二应力层，所述第一应力层为截面超过半圆的半开放或全封闭管状结构，所述直线链状放射性粒子链可以通过所述第一应力层固定在所述矫正结构中，所述第二应力层附着在所述第一应力层一侧，所述第一应力层与所述第二应力层均具有内应力，并且大小相等、方向相反，所述第一应力层降解速度比固化后的成型液快，所述第二应力层降解速度比所述固化后的成型液慢。