[发明专利]中低温煤焦油加工处理方法

权利要求书

1.一种中低温煤焦油加工处理方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）将中低温煤焦油脱除固体残渣，将煤焦油中的固体脱除到直径为25um-100um，再进行预处理；

（2）经步骤（1）处理后再进行分馏，得到酚油、水和重油；

（3）将步骤（2）得到的酚油进行提酚处理，得到精酚产品和脱酚油；

（4）将步骤（2）中得到的重油和步骤（3）中得到的脱酚油混合进入沸腾床反应器进行加氢反应，得到改质重油和含硫、含氨气体副产品；

（5）将步骤（4）得到的改质重油，进行加氢精制和加氢裂化反应，得到干气、液化气、石脑油、柴油产品和尾油产品。

2.根据权利要求1所述的中低温煤焦油加工处理方法，其特征在于：步骤（1）中预处理为电脱盐和分馏脱水。

3.根据权利要求1所述的中低温煤焦油加工处理方法，其特征在于：步骤（2）中分馏采用分馏塔分馏，塔顶分馏出水，侧线分馏出酚油，塔底得到重油，酚油的终馏点不大于240℃。

4.根据权利要求1或3所述的中低温煤焦油加工处理方法，其特征在于：步骤（3）所述的提酚处理为分馏塔分出的酚油进入碱洗塔，在碱洗塔中加入碱溶液，分离出的酚盐经蒸吹脱油、硫酸或CO₂分解后获得粗酚产品，粗酚产品通过脱水，脱渣，酚精馏得到精酚产品和脱酚油。

5.根据权利要求1所述的中低温煤焦油加工处理方法，其特征在于：步骤（4）中所述的沸腾床反应器进行加氢反应时加入催化剂，催化剂采用在线卸出和添加。

6.根据权利要求1或5所述的中低温煤焦油加工处理方法，其特征在于：步骤（4）中所述的加氢反应的反应条件为：反应温度280℃～500℃，反应压力10MPa～20MPa，氢油体积比500:1～2000:1和液时体积空速0.1～2h^-1。

7.根据权利要求1所述的中低温煤焦油加工处理方法，其特征在于：步骤（5）中所述的加氢精制和加氢裂化反应为：加氢精制反应产物在进入加氢裂化反应器之前，先进入分馏塔，将加氢精制产物通过分馏得到石脑油馏分、柴油馏分、干气、液化气和尾油馏分，石脑油馏分和柴油馏分直接送出装置，尾油馏分与加氢裂化反应后产生的未转化油混合进行加氢裂化反应，将加氢裂化产物通过分馏得到石脑油馏分、柴油馏分、干气、液化气、未转化油和尾油，尾油部分外甩。

8.根据权利要求1所述的中低温煤焦油加工处理方法，其特征在于：步骤（5）中加氢精制反应条件为：反应温度200～450℃、压力10.0～18.0MPa、氢油体积比500:1～2000:1和液时体积空速0.1～2h^-1。

9.根据权利要求1、7或8所述的中低温煤焦油加工处理方法，其特征在于：步骤（5）中加氢裂化反应条件为：反应温度360～450℃、压力10.0～18.0MPa、氢油体积比500:1～2000:1和液时体积空速0.1～2h^-1。