[发明专利]散料干压成型模具、成型系统及成型方法

权利要求书

1.一种散料干压成型模具，其特征在于，包括用于安装在外界加工装置上安装部及设在所述安装部上的工作部；所述工作部设有两个以上用于装料的加工孔；所述加工孔沿所述工作部的轴向贯穿所述工作部，外界加工装置的冲头可从所述安装部插入所述加工孔的一端；在所述工作部的端面上，多个所述加工孔轴对称设置且在与对称轴垂直的直线上错开排列形成至少一个品字形。

2.如权利要求1所述的散料干压成型模具，其特征在于，多个所述加工孔围绕所述工作部的中轴附近设置。

3.如权利要求1所述的散料干压成型模具，其特征在于，所述安装部开设有用于套设安装在外界加工装置上的安装槽，所述加工孔与所述安装槽连通，所述外界加工装置的冲头可从所述安装槽插入所述加工孔的一端。

4.如权利要求1或3所述的散料干压成型模具，其特征在于，所述安装部及所述工作部均为圆柱体结构，且所述安装部的外径大于所述工作部的外径，从而所述安装部与所述工作部形成环状台阶结构。

5.如权利要求1所述的散料干压成型模具，其特征在于，在所述工作部的端面上，所述加工孔呈I形，长度为3mm，外径为1.9mm×2mm。

6.如权利要求1所述的散料干压成型模具，其特征在于，所述加工孔的数量为奇数。

7.如权利要求1或6所述的散料干压成型模具，其特征在于，所述加工孔的数量为3个或5个。

8.一种散料干压成型系统，其特征在于，包括控制装置、母模架、下模、下模架、上模、上模架、加料装置及如权利要求1-7中任一项所述的散料干压成型模具；所述安装部安装在所述母模架上；所述下模安装在所述下模架上，所述下模的冲头与所述加工孔的形状匹配且可沿所述加工孔的轴向运动；所述上模安装在所述上模架上，所述上模的冲头与所述加工孔的形状匹配且可沿所述加工孔的轴向运动；所述加料装置用于向所述加工孔中加物料；所述散料干压成型系统通过所述控制装置控制所述上模的冲头与所述下模的冲头配合冲压所述加工孔内的物料进行散料干压成型。

9.一种散料干压成型方法，其特征在于，使用如权利要求8所述的散料干压成型系统，包括如下步骤：

将所述散料干压成型模具安装在所述母模架上；

将所述下模冲头插入所述加工孔内；

向所述加工孔内添加物料；

调节所述控制装置的工作参数，通过需加工成型的产品的厚度控制所述下模冲头在所述加工孔的位置，再控制所述上模冲头冲压所述加工孔内的物料，得到粗产品。

10.如权利要求9所述的散料干压成型方法，其特征在于，所述物料为粉末料或颗粒料。